豐澤區(qū)泉林輸送帶配件經(jīng)營部提供大型洗砂機生產(chǎn)商-洗砂機生產(chǎn)商-黔晉機械現(xiàn)貨-。
振動篩篩網(wǎng)易損壞的4個因素 振動篩篩網(wǎng)易損壞的4個因素
一、粘土堆積
如果振動篩的振動力度太小，無法有效克服粘土的粘性，就會導致粘土粘附、堆積在篩網(wǎng)上，造成篩網(wǎng)損壞。
二、電動機轉向錯誤
操作人員在調試電動機轉向時轉向錯誤，誤認為物料往前走就可以了，洗砂機生產(chǎn)商，此方法只適用于直線振動篩和單軸振動篩，不適用于橢圓振動篩。如果電動機向內側旋轉，其拋射角為45度向前，但由于物料有向后滾動的力，前進速度變得緩慢，在篩網(wǎng)上停留的時間就更長，導致物料無法及時排出。
三、振動篩篩網(wǎng)與膠條貼合不緊
振動篩篩網(wǎng)的膠條磨損，導致篩網(wǎng)不能與膠條接觸；篩網(wǎng)不合理地繃緊。
四、篩網(wǎng)差
篩網(wǎng)一般有上篩分層和下受力層，這兩層之間應緊密貼合。如果篩網(wǎng)的張緊工藝差，這時篩網(wǎng)下層的受力層繃緊時，篩分層無法拉緊，這樣會導致物料的拋擲力-降低，螺旋式洗砂機生產(chǎn)商，無法順利篩分、排出。
振動篩就像型號一樣，效率也是有區(qū)分的，你知道嗎？
一，一般來講，含水量小，流動性好，顆粒形狀規(guī)則且表面圓滑無棱角的物料較易篩分，透篩率比較大。反之，那些含水量稍大，物料易成小團狀，移動洗砂機生產(chǎn)商，或者是有一定粘性的物料，再或者顆粒形狀不規(guī)則，表面有毛刺或是不光滑的物料就比較不容易篩分，即透篩率比較小，篩分效率低。為了-篩分過程，一般可以采用加大篩孔，篩網(wǎng)結構的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。
二，高頻振動篩篩孔面積與篩面面積之比值稱為開孔率。開孔率大的篩面篩分效率較高，生產(chǎn)能力大。但篩面強度低，壽命短。篩孔形狀也影響著篩分率，所以我們在選擇振動篩時，應注意物料與顆粒形狀相適應。
三，含易篩粒愈多，物料愈容易篩分；有一種阻礙篩粒易卡在振動篩篩孔中，影響物料通過篩孔。因此遇到難篩粒愈多，篩分效率就愈低。
四，物料堆積密度比較大的情況下，振動篩篩分能力與堆積密度成正比關系。
篩分效率是評定高頻振動篩篩分過程和設備性能的一個重要指標，能反映出篩分進行程度和產(chǎn)品的。工業(yè)用篩平均篩分效率60%-70%，振動篩的篩分效率有-95%。明白了這些，雖然不能說茅塞頓開，大型洗砂機生產(chǎn)商，但對物料篩分低我想都應該有了一個較好的定義。
無軸滾筒篩如何處理靜電材料
材料產(chǎn)生靜電的原因：一方面，某些材料包含靜電。 此外，在振動篩分過程中，材料會與篩子摩擦而產(chǎn)生靜電。 結果是材料的團聚不容易滲透到網(wǎng)中，這意味著材料的滲透性低并且對人體造成損害。
當無軸滾筒篩在篩選過程中遇到物料產(chǎn)生的靜電時，會導致物料-和吸附在一起，從而影響篩分效果和產(chǎn)量。 這些情況大多數(shù)發(fā)生在塑料，塑料，泡沫，電磁粉等中。用戶如何解決此類問題？ 以下先驅振動為該問題提供了以下解決方案。
無軸網(wǎng)篩的靜電處理方法
1.在屏蔽框架上安裝接地線。 眾所周知，商店的入口是由物料與篩網(wǎng)和篩框之間產(chǎn)生的靜電引起的，因此物料-并阻塞了網(wǎng)。 并且從屏蔽框部分延伸出接地線，以將屏蔽框內的靜電引導至地面，以解決靜電產(chǎn)生的阻塞網(wǎng)絡等問題。
2.平板使用304或316l鏡面板。
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