馬鞍山市金善機(jī)械刀片制造有限公司提供折彎機(jī)模具-馬鞍山金善刀片報價-折彎機(jī)模具廠家。
折彎機(jī)模具在開機(jī)前要做好的準(zhǔn)備工作數(shù)控折彎機(jī)模具在使用的過程中,看起來比較簡便,易于操作,但是實際上,每一個環(huán)節(jié)如果不注意使用的方法,都會造成數(shù)控折彎機(jī)模具的使用的問題。那么,在這里我們就了解一下數(shù)控折彎機(jī)模具再開機(jī)之前要做好哪些準(zhǔn)備方面的工作。
一、注意電源的正確使用
數(shù)控折彎機(jī)模具在使用的時候,出現(xiàn)的功率是比較的大的,因此上,對于電源的使用一定要符合使用的要求,避免在使用的過程中發(fā)現(xiàn)異常,之后在正常的電源情況下,再打開開關(guān)進(jìn)行使用。
二、要做好相關(guān)內(nèi)容的調(diào)試
對于操作之前的調(diào)試,可以說是數(shù)控折彎機(jī)模具在使用之前-的一個工作環(huán)節(jié),主要的原因是模具無論是對于尺寸還是對于外形,都有著比較高的使用要求,只有在達(dá)標(biāo)的情況下,才可以進(jìn)行-的使用。
折彎機(jī)模具常見的制件缺陷
折彎機(jī)模具常見的制件缺陷與模具之間的關(guān)系,常見的制件缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。只有少數(shù)產(chǎn)品存在表面問題。1、尺寸超差尺寸超差是折彎制件的-缺陷。對此,首先要檢查、核對模具的設(shè)計,排除設(shè)計和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關(guān),應(yīng)檢測折彎材料的厚度和材質(zhì)、硬度。羅百輝認(rèn)為,折彎生產(chǎn)過程中引起尺寸超差,折彎機(jī)模具廠家,主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向-和制件產(chǎn)折彎機(jī)模具生變形。模具的刃口磨耗.會造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、且平面度超差,應(yīng)該刃磨或更換折彎機(jī)模具。定位導(dǎo)向-包括沒有導(dǎo)向、導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有起作用,送料機(jī)沒有放松,定位塊磨損使送距過長,導(dǎo)料板長度不對或?qū)Я祥g隙太大等。制件在生產(chǎn)中變形,主要有撞擊變形,例如制品的吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊太大變形:出料時受擠壓或括傷變形,應(yīng)及時清理出料位置或加大出料空間:頂出不當(dāng)變形。例如頂料銷配制不當(dāng)、彈簧力不適當(dāng)或頂出過長,應(yīng)調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量;下料變形。部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,當(dāng)出現(xiàn)碟形應(yīng)變時可采用壓力墊消除;沖剪變形,主要是材料扭曲不平。折彎機(jī)模具尺寸增大或中心不對稱;浮屑擠壓變形,是由于廢料上浮或細(xì)屑留在模面上或異物等擠壓變形。2、表面不合格折彎制件的表面問題,主要是毛刺過大。造成制件毛刺過大的原因,首先是模具刃口的磨損,應(yīng)重新研磨模具(下述),-刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過大使側(cè)面大部分為擦光帶,折彎機(jī)模具價格,間隙太小會出現(xiàn)二次剪切面,如果材料硬度太高,則應(yīng)更換折彎機(jī)模具材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過小或切邊材料過少時,材料會被拉入模具間隙內(nèi)而成為毛邊。此時必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。
折彎機(jī)模具常見的三個問題分析:1、折彎機(jī)模具損壞和維修折彎生產(chǎn)的模具費用高.通常折彎機(jī)模具費占制件總成本的1/5-1/4。這是因為,除模具制造難度大、成本高外。投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費用也高,而模具的原始造價僅占整個模具費用的40%左右。因此,及時維修模具,折彎機(jī)模具,防止模具損壞,可以-降低折彎生產(chǎn)的模具費用2、折彎機(jī)模具損壞折彎機(jī)模具損壞是模具開裂、折斷、漲開等,處理折彎機(jī)模具損壞問題,必折彎機(jī)模具須從折彎機(jī)模具的設(shè)計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。折彎機(jī)模具使用時,零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固折彎機(jī)模具不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足。送料設(shè)備有故障,壓力機(jī)異常等,都會造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時處理,繼續(xù)加工生產(chǎn),就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。3、卡模折彎過程中,一旦折彎機(jī)模具合模不靈活,甚至卡死,就必須折彎機(jī)模具立即停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障。否則,折彎機(jī)模具銷售,將會擴(kuò)大故障,導(dǎo)致折彎機(jī)模具損壞。引起卡模的主要原因有:模具導(dǎo)向-、傾斜;蚰0彘g有異物,使模板無法平貼;模具強(qiáng)度設(shè)計不夠或受力不均。造成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計太小,容易受外力撞擊變形;模具位置安裝不準(zhǔn),上下模的定位誤差超差。或壓力機(jī)的精度太差,使模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近,使模具的側(cè)向力不平衡。這時應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度,增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。
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