螺桿式制冷壓縮機的操作與維修方法
在對每個零件進行檢查、并對損壞零件修理或更換后，螺桿式冷水機組冷凝器維修，可以進行裝配工作。裝配時要注意拆卸時記下的標(biāo)記，不要將零件搞混。裝配時，要-測量各部位的裝配間隙，對間隙超標(biāo)的部位，要調(diào)整間隙或更換零件。
(1)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。
(2)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。
(3)將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。
(4)在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
(5)將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，螺桿式冷水機組冷凝器維修公司，將螺栓緊固。
冷凍油的流量：冷凍油循環(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。
冷凍油更換：冷凍油是-壓縮機和制冷系統(tǒng)安全運行的因素之一，它-壓縮機的正常運轉(zhuǎn)、潤滑、冷卻、密封及驅(qū)動容調(diào)滑塊。
定期檢查或更換冷凍油：冷凍冷藏系統(tǒng)一般系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，且較多為現(xiàn)場組裝，要求次調(diào)試運轉(zhuǎn)，后若油變色請即更換冷凍油，同時清洗油過濾器，螺桿式冷水機組冷凝器維修費用，運轉(zhuǎn)1000小時后檢查和更換冷凍油、清洗油過濾器。若系統(tǒng)清潔度較好，可每10000小時更換一次。
螺桿式制冷機組運轉(zhuǎn)中的注意事項
(1)壓縮機運行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。
(2)壓縮機運轉(zhuǎn)過程中由于某項安全保護動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機。允許通過改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開機。
(3)突然停電造成主機停機時，由于旁通電磁閥b不能開啟，壓縮機可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥，減輕倒轉(zhuǎn)。
(4)如果在氣溫較低的季節(jié)長期停機，天津螺桿式冷水機組冷凝器維修，應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈，避免凍壞設(shè)備。
(5)如果在氣溫低的季節(jié)開機，先開啟油泵，按電機旋轉(zhuǎn)方向盤動聯(lián)軸器，使油在壓縮機內(nèi)循環(huán)，充分潤滑，這個過程一定要在手動開機方式下進行；如果是氟利昂制冷劑，開機前要先開油加熱器加熱潤滑油，油溫要-在25℃以上。
(6)機組長期停機，應(yīng)每隔10天左右開啟一次油泵，-壓縮機內(nèi)各部位都有潤滑油，每次油泵開動10分鐘即可；每2~3個月開動一次壓縮機，每次1小時，-運動部件不會粘在一起。
(7)每次開機前，盤動壓縮機幾圈，檢查壓縮機有無卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>
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