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塑料噴漆設(shè)備工藝平面布局中常見典型錯誤:
1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹,硅膠噴涂加工廠,流出之焊接物及空氣污染等)。
2、使用對底材或面漆不適合的漆料。
3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)
4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。
5、涂膜過薄。
解決方法:
1清掃被涂物表面殘留的污物。
2選用正確合適的底漆。
3-之底漆噴涂,避免干噴(粗膜)
4使用合格-的稀釋劑。
涂裝工藝平面布局圖設(shè)計的好壞,對涂裝線的使用-。如果設(shè)計不當,硅膠噴涂廠家,即使各項單臺設(shè)備制作得再好,整條生產(chǎn)線也不好使用。
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采用靜電粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變-果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。那么靜電噴塑流水線,就是由一系列靜電噴塑設(shè)備組成,可以自動化實現(xiàn)噴塑加工,具體優(yōu)點如下:1、噴塑流水線不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無,噴涂施工固化時間短。2、涂層外觀優(yōu)異,附著力及機械強度高。3、工藝流程明確,步驟簡便,兩步就能完成噴塑的過程,對工人技術(shù)要求低,成本低于噴漆工藝,且落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,硅膠噴涂,過篩后可以再用。
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在標識牌制作生產(chǎn)流程中,硅膠噴涂廠,標識標牌表處理是一個關(guān)鍵加工工藝階段,表處理的品質(zhì),立即決策這標識標牌外界視覺沖擊。在現(xiàn)階段標識標牌生產(chǎn)制造制做生產(chǎn)廠家中,表處理運用更為普遍的加工工藝便是噴涂(或是噴漆,烤漆工藝和噴涂生產(chǎn)流程類似,噴涂是在常溫狀態(tài)進行,而噴漆是在恒溫烤箱中進行)和靜電噴塑二種。
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