億瑪斯自動化精密公司-南城注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切

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模內(nèi)熱切澆口的優(yōu)勢： 1、澆口斷面品質(zhì)：採用人工冷切的方式去除澆口，澆口斷面不平整。而採用模內(nèi)熱切后，澆口斷面光滑平整，-提升的產(chǎn)品外觀品質(zhì)。 2、人力成本：採用模內(nèi)熱切技術實現(xiàn)了自動化注塑生產(chǎn)，-減少了注塑生產(chǎn)后制程對于人力的依賴，大幅度的降低了人工成本。 3、品質(zhì)控制：模內(nèi)熱切技術可大幅減少澆口切除過程中人為因素產(chǎn)生的-率，除了提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性外，也提升了產(chǎn)能。 模具的加工精度：模內(nèi)熱切系統(tǒng)運行過程中，由于切刀組件需要反復的執(zhí)行頂出和回退動作，南城注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切，如果切刀和模具切刀孔的配合間隙過大，塑膠在成型或切刀頂出過程中被擠壓進入滑動配合間隙而產(chǎn)生毛邊。配合間隙中的毛邊會增加切刀與切刀孔之間的相對滑動阻力，-時將導致切刀卡死，而造成切刀不能回退或回退不-。因此採用模內(nèi)熱切技術對模具的加工精度提出了更高的要求。 此類薄壁裝飾框制品，由于壁厚薄，受塑膠圖片流長比的-，需要採用多個進澆口進膠才能滿足注塑生產(chǎn)的要求。在生產(chǎn)過程中，制品的冷卻時間很短而流道的冷卻時間卻是制品的好幾倍，注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切加工廠，2/3的成型週期都在流道的冷卻時間上，而且脫模后流道的后收縮容易造成產(chǎn)品的翹曲變形。另外，注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切定制，多個進膠口在成型后的切除方式將影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。若採用人工修剪，效率低，澆口切斷面的品質(zhì)穩(wěn)定性無法控制。採用模內(nèi)熱切，讓產(chǎn)品在模具型腔內(nèi)就完成澆口和產(chǎn)品的切除分離，這樣只需制品冷卻后即可開模頂出，而無須花費額外的時間等待流道冷卻，-縮短了成型週期，提高了產(chǎn)能。 億瑪斯自動化精密公司-南城注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切由億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司提供。“生產(chǎn)和銷售機械設備及其零配件、夾具、治具、模具及其零配件”就選億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司，公司位于：東莞市大朗鎮(zhèn)沙步第二工業(yè)區(qū)沙園路50號，多年來，億瑪斯自動化堅持為客戶提供好的服務，聯(lián)系人：宋先生。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業(yè)務。億瑪斯自動化期待成為您的長期合作伙伴！
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