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熔融硅微粉種類對灌封材料體積電阻率的影響
電學性能是環(huán)氧樹脂用于電子灌封材料的一個很重要的指標。體積電阻率是評價電學性能的指標之一。
硅微粉經活化后,使得填充灌封材料的體積電阻率得到提高。因為經偶聯(lián)劑處理后.硅微粉表面由親水性變成疏水性。環(huán)氧樹脂的潤濕性提高.填料與樹脂之間通過偶聯(lián)劑化學鍵結合;钚怨栉⒎凼构喾獠牧系碾娦阅艽蠓忍岣。
在特種涂料用硅微粉1250目硅微粉,應用化學共沉淀技術表面包覆摻雜sio2制得復合導電粉,廣泛用于電子電器、航空航天、-和電磁等領域。用該導電粉末制得的導電涂料,體積電阻率僅為12.6歐姆,各項指標均達到-。在阻燃絕緣涂料中通過加入硅微粉,提高了涂料的觸變性能,石油支撐劑用硅微粉報價,該涂料具有涂覆均勻、不會出現(xiàn)裂紋而且具有固化時間短、成本低的特點。在道路標識涂料中利用廢舊塑料為原料,加入硅微粉等填料,生產成本低,因其流動性及流平性較高,石油支撐劑用硅微粉價格,施工成本低。在-環(huán)氧增韌涂料中,在環(huán)氧樹脂中加入硅微粉,研制出了具有防腐功能的-環(huán)氧增韌涂料,克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。
在粉末涂料中鈦是主要的白色填料,但是其制備工藝復雜,對環(huán)境污染較大,價格昂貴。硅微粉與鈦bai粉結構相似,石油支撐劑用硅微粉,所以嘗-硅微粉代替鈦。涂料的硬度與主要成膜物質、顏料和填料有關,主要成膜物質一定時填料對于涂膜硬度起影響。由表2可以看出,隨著硅微粉含量的增加涂膜硬度增加,從而可以-提高涂膜的耐磨性。硅微粉有較大的表面活性,在界面上與環(huán)氧集團形成遠大于作用力,有利于硅微粉與環(huán)氧樹脂之間的應力傳遞,提高了承擔載荷的能力。這是初隨著硅微粉的增加,涂料耐沖擊力增加的原因。當硅微粉的量超過50%時,石油支撐劑用硅微粉哪有賣,復合材料的強度下降,耐沖擊力隨之下降,所以硅微粉不能完全代替鈦,但是可以協(xié)同作用,一定范圍內提高耐沖擊力。
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