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石墨電極用以電阻爐生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔融夾層玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳碳復(fù)合材料用的加熱爐等全是電阻爐,爐內(nèi)所裝無趣既是發(fā)燙電阻器,也是被加溫的目標(biāo)。
一般 ,導(dǎo)電用的石墨電極-爐床頂端的灶頭墻里,湖北高功率石墨電極,故導(dǎo)電電極并不持續(xù)耗費(fèi)。很多的石墨電極毛胚還用以生產(chǎn)加工成各種各樣鉗鍋、高純石墨舟皿,熱壓鑄模和真空電爐-器等異形商品。
如在光學(xué)玻璃制造行業(yè),每生產(chǎn)1噸電容器管要用石墨電極胚料10t,每生產(chǎn)1噸石英磚耗費(fèi)電極胚料100kg。
炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理,排除所含的水分的揮發(fā)份,并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒,高溫度為1250-1350。
煅燒是炭質(zhì)原來的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能發(fā)生深刻變化,主要體現(xiàn)在提高了焦炭的密度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性,高功率石墨電極價(jià)格,提高了焦炭的化學(xué)穩(wěn)定性和耐氧化性,高功率石墨電極廠家,為后續(xù)工序打下基礎(chǔ)。
石墨電極的加工
機(jī)械加工方法:機(jī)械加工方法為國(guó)內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。
另外,石墨材料在機(jī)械加工時(shí)易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng),高功率石墨電極廠家銷售,給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。
許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了cad/cam和機(jī)器加工的次數(shù)。
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