噴砂技術(shù)可分為:(1) 全光澤 (100,%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同,膠輥加工廠,及射出成形條件之差異,單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤,是有困難的,所以要重復(fù)實(shí)施多次。材料編輯選用45#無縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度可以達(dá)到ra0.01(光潔度14級(jí));2、輥坯選用進(jìn)口合金鋼,根據(jù)不同的材質(zhì)特性,設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式;3、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工,能-輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求;4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃,表面硬度hrc55~58,鍍鉻拋光后硬度hrc62,膠輥加工,熱變形不大于0.01mm。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、-性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代,雖然我國的印刷術(shù)是古代的四大發(fā)明,在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻(xiàn),但從先階段國際印刷業(yè)來看,目前歐美等一些發(fā)達(dá)在印刷器材方面依然處于優(yōu)先-。進(jìn)入90年代,雖然國內(nèi)印刷業(yè)引進(jìn)不少發(fā)達(dá)的印-械和印刷設(shè)備,但當(dāng)印刷膠輥使用到一定年限需要更換時(shí),國內(nèi)很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠(yuǎn)不及進(jìn)口設(shè)備的膠輥。由于膠輥是印刷設(shè)備的消耗品。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥,污染其實(shí)比較-。由于老式膠輥不能適應(yīng)高溫高濕環(huán)境,在高溫下變軟,膠輥加工設(shè)備,低溫下變硬。尤其是對(duì)燙金、印網(wǎng)紋版更不適應(yīng),膠輥加工,影響印刷。-是不能適應(yīng)高速印-械的需要,現(xiàn)在基本上被淘汰。
印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的pop油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié),當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí),若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí),也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
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