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怎么定制厚片吸塑厚片吸塑厚片吸塑吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用,也有運輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。客戶下單流程: 接收訂單——根據(jù)客戶產(chǎn)品圖紙或樣板開模具——制作樣品確認(rèn)——材料定購——吸塑成型——cnc切割——修邊及表面處理?d?d包裝出貨工藝應(yīng)用范圍: 目前適用很廣泛,如機器外殼、大家電、電動汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。(1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用hdpe制成。采用雙層一次厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用pp(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用,頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換,這樣設(shè)計可-降低客戶的物流運營及倉儲成本。(3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。(4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張abs板材一次吸塑成型,堅固-!
厚片吸塑如何應(yīng)該如何選擇在厚片吸塑加工制造業(yè)中,市面上常見的吸塑一般有四種:他們分別是石膏模、電鍍銅模和鋁模。石膏模:所謂的石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后在烘干即成,石膏模制作成本低,由于它的硬度較小,可塑性較強,所以易于修改。但有個問題非常明顯,就是石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不-,因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑。電鍍銅模:電鍍銅模的制作生產(chǎn)還算比較簡單的,它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼,即為電鍍銅模。因為它的制作生產(chǎn)是在石膏模的基礎(chǔ)之上的,所以石膏模的制作成本相對石膏模來說較高,但跟鋁模相比要便宜許多,因其表面光潔-、低成本的優(yōu)點,電鍍銅模是的一種吸塑。
厚片吸塑的價格因素有哪些1,人工費用:厚片吸塑主要是靠機器生產(chǎn),人工較少,因而人工成本相對比較小。2,材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜,它主要由原料的價格、膠片厚度、排版數(shù)量、材料損耗率等方面而決定的,這還需要根據(jù)對產(chǎn)品的要求等。3,工藝:產(chǎn)品的工藝的復(fù)雜程度對厚片吸塑的價格影響較大。4,設(shè)備:吸塑設(shè)備的好壞和吸塑成型的大面積,對成本影響也是比較大,理論上是越大的設(shè)備加工成本越低,比如一個大型吸塑設(shè)備可以同時生產(chǎn)四個產(chǎn)品,而小型設(shè)備只能一次生產(chǎn)兩個產(chǎn)品,工作效率上就差了一半。5,能源消耗:厚片吸塑主要是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,因而價格也就會高。6,運輸:根據(jù)客戶里吸塑廠家的距離而定的。7,利潤:厚吸塑廠的純利潤相對來說是比較低的,并且需要根據(jù)根據(jù)付款期限而定。
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