連續(xù)式氣體滲碳爐-三門峽氣體滲碳爐-鞏義新華模具

井式氣體滲碳爐有哪些具體特點(diǎn)

　　1、爐殼：井式氣體氮化爐爐殼結(jié)構(gòu)有型鋼(槽鋼)和鋼板拼裝焊接而成、井式氣體氮化爐外殼鋼板采用厚度6mm鋼板卷筒焊接而成、內(nèi)有10#型鋼加強(qiáng)，爐殼底部采用12#型鋼焊接而成，-井式氣體氮化爐爐體的整體強(qiáng)度，此結(jié)構(gòu)具有牢固-、外形美觀、長期高溫使用不易變形等特點(diǎn)。

　　2、爐襯：采用高純長纖維刺毯為原料，使用-設(shè)備制成。該井式氣體氮化爐結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固-，連續(xù)式氣體滲碳爐，井式氣體氮化爐節(jié)能效果好、重量輕，可減少大型設(shè)備的運(yùn)輸難度，并可-縮短在現(xiàn)場安裝施工的時(shí)間。井式氣體氮化爐與其他產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。爐體承重部位采用耐火磚作為保溫材料，滴注式連續(xù)氣體滲碳爐，保溫層厚度***300mm。

　　3、電熱元件：井式氣體氮化爐采用帶材彎成波形帶形狀，井式氣體氮化爐具有-的耐高溫、高負(fù)載，三門峽氣體滲碳爐，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)，-使用壽命***3年。

　　4、爐蓋：爐蓋由絕緣層和鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的密封法蘭組成，井式氣體氮化爐爐蓋鋼結(jié)構(gòu)法蘭與馬弗罐鋼結(jié)構(gòu)法蘭用雙道密封，外圈采用石棉盤根密封，內(nèi)圈采用硅橡膠密封。絕緣層中填有經(jīng)過預(yù)壓緊的絕熱陶瓷纖維毯，爐蓋上設(shè)有多個(gè)壓緊裝置，以-爐蓋與馬弗密封-，井式氣體氮化爐爐蓋上還設(shè)有各種需要的試樣口、進(jìn)排氣口和主控溫?zé)犭娕�、氫探頭、測壓裝置，排氣口上裝有可調(diào)節(jié)的保壓閥和廢氣排放裝置，排放的廢氣經(jīng)燃燒裝置燃燒排放。

爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達(dá)950一l000度，爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩�，這就要求滲碳爐又需具有-的抗?jié)B碳性。同時(shí)，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。灌南井式電爐報(bào)價(jià)有時(shí)在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。