熱絲 cvd 法在拉絲模內(nèi)孔表面沉積金剛石膜的基本原理為:使用耐高溫的鉭絲或者鎢絲作為熱絲(當(dāng)模具孔徑較小時(shí)一般使用單根或者雙絞熱絲,孔徑較大時(shí)使用鼠籠式熱絲),合金拉絲模具,將熱絲穿過拉絲模內(nèi)孔后兩端使用耐高溫彈簧拉緊,并保持熱絲與模具具有嚴(yán)格的對中性;為熱絲接入低壓大電流直流電,使其溫度達(dá)到 2000-2400℃范圍內(nèi),異形拉絲模具,同時(shí)將襯底加熱到約 800℃,利用高溫將反應(yīng)氣體(ch?、氫氣等)分別分解為含碳基團(tuán)和原子氫,在高溫真空環(huán)境中經(jīng)過一系列反應(yīng),使ch?所提供的碳原子相互結(jié)合形成 sp3 雜化 c-c 鍵, 從而逐漸生長成金剛石膜。 如想了解更多拉絲模的相關(guān)信息,歡迎-創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢,河南拉絲模具,我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。
機(jī)械拋光法。對于大孔徑的 cvd 金剛石涂層拉絲模來說,一般使用電鍍金剛石磨頭進(jìn)行拋光,其拋光原理為電鍍金剛石磨頭上金剛石磨粒在高速轉(zhuǎn)動(dòng)條件下與金剛石膜發(fā)生高速摩擦,依靠磨粒在金剛石表面的微切削作用實(shí)現(xiàn)拋光的目的;對于小孔徑的金剛石涂層拉絲模而言,一般采用游離磨料線拋光的方法,依靠工具絲帶動(dòng)金剛石磨粒在金剛石膜表面反復(fù)滾動(dòng)、滑擦,至終實(shí)現(xiàn)金剛石膜的拋光,顯而易見,此種拋光方法的拋光效率較低。 如想了解更多拉絲模的相關(guān)信息,歡迎-創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢,我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。
磁性研磨拋光法。磁性研磨拋光的基本拋光原理為:具有磁性的磨粒在磁力作用下形成致密的磁刷,并對金剛石膜表面產(chǎn)生一定壓力,當(dāng)模具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),磁性磨粒與金剛石膜之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),拉絲模具廠,從而對金剛石膜進(jìn)行拋光。這種拋光方法對設(shè)備要求較高,且磨料為具有磁性,須作特殊處理,故其拋光成本較高。 如想了解更多拉絲模的相關(guān)信息,歡迎-創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢,我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。
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