便攜橢圓度檢測(cè)儀廠(chǎng)-北京賽誠(chéng)工控科技

橢圓測(cè)量?jī)x

鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x經(jīng)近3年的-、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和2年的現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行，驗(yàn)收后其測(cè)量精度達(dá)到了技術(shù)指標(biāo)的要求，設(shè)備功能齊全，運(yùn)行穩(wěn)定-，滿(mǎn)足工廠(chǎng)使用精度要求，并且易于維護(hù)保養(yǎng)。

目前，設(shè)備共測(cè)鋼管26000根以上，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，測(cè)量精度、工作效率、運(yùn)行的穩(wěn)定性達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。工作人員熟練掌握設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備換道、換道后軟件標(biāo)定等操作，滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)測(cè)量需要。測(cè)量數(shù)據(jù)保存在mes數(shù)據(jù)庫(kù)中，便攜橢圓度檢測(cè)儀廠(chǎng)，可針對(duì)管線(xiàn)、規(guī)格、任意時(shí)間段生產(chǎn)的鋼管數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)匯總和分析。

鋼管橢圓度自動(dòng)測(cè)量?jī)x在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需人為-，整個(gè)測(cè)量過(guò)程自動(dòng)完成，-減少員工的工作量，在提高測(cè)量精度的同時(shí)-了準(zhǔn)確率和生產(chǎn)效率，節(jié)省售后服務(wù)費(fèi)用，提高了產(chǎn)品。

測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)上傳至mes服務(wù)器，可以通過(guò)mes對(duì)批量數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存、管理和分析，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高鋼管的生產(chǎn)。新的設(shè)備應(yīng)用后降低了工廠(chǎng)管理成本，提高了管理水平。

鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的圓心求解原理

橢圓度作為鋼管端部的重要幾何尺寸，在-管道施工進(jìn)度和方面有著重要意義。本研究利用二乘法原理設(shè)計(jì)該旋轉(zhuǎn)極坐標(biāo)鋼管橢圓度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，可以-橢圓度和周長(zhǎng)自動(dòng)測(cè)量精度。實(shí)際上，橢圓度誤差反映了實(shí)際圓與理想圓的徑向偏離程度，便攜橢圓度檢測(cè)儀廠(chǎng)，圓導(dǎo)軌的平面度則反映了實(shí)際圓與理想圓的軸向偏離程度。用鋼管圓度測(cè)量?jī)x測(cè)量鋼管圓度時(shí)，實(shí)際被測(cè)表平面的位置用極坐標(biāo) （ri，θi）表示，其中ri是半徑偏差的觀(guān)測(cè)值，θi是測(cè)點(diǎn)的位置相角，該測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)如圖1所示。圖1 測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)示意圖直角坐標(biāo) （xi，yi）為令小圓心的坐標(biāo)為 （u1，u2），則相對(duì)于此圓心各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo) （xi′， yi′） 和半徑 ri′分別為：二乘圓心的坐標(biāo) （u1，u2）應(yīng)這樣確定，它使半徑誤差 ei=（ri′－r）2和e2為小， 其中 e2的計(jì)算方法見(jiàn)式（6）這是個(gè)非線(xiàn)性二乘問(wèn)題，求解比較困難。實(shí)際上，便攜橢圓度檢測(cè)儀廠(chǎng)，根據(jù)橢圓度誤差精度測(cè)量的特點(diǎn)，在測(cè)量之前必須調(diào)整零件的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)，使u1、u2之值很小，滿(mǎn)足所謂的 “小偏差假設(shè)”；并且，零件的橢圓度誤差和其半徑相比是微量，稱(chēng)為小誤差情況，在這兩種情況下半徑誤差ei可表示為于是，得到二乘法的線(xiàn)性模型半徑偏差ri相當(dāng)于高度偏差，平均半徑r相當(dāng)于截距，因此，由公式（8）可得二乘圓心和半徑分別為小外接圓法只適用于外圓，以包容被測(cè)圓輪廓且半徑為外接圓圓心為圓心，所作包容被測(cè)圓輪廓的兩同心圓半徑差即為圓度誤差。

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