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針對以cr12mov為材質(zhì)的零件，在粗加工后進(jìn)行淬火處理，淬火后工件存在很大的存留應(yīng)力，容易導(dǎo)致精加工或工作中開裂，零件淬火后應(yīng)趁熱回火，消除淬火應(yīng)力。淬火溫度控制在900-1020℃，然后冷卻至200-220℃出爐空冷，隨后迅速回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以獲得較高的強(qiáng)度及耐磨性，對于以磨損為主要失效形式的模具效果較好。生產(chǎn)中遇到一些拐角較多、形狀復(fù)雜的工件，回火還不-消除淬火應(yīng)力，精加工前還需進(jìn)行去應(yīng)力退火或多次時效處理，充分釋放應(yīng)力。
針對v10、aps23等粉末合金鋼零件，因其能承受高溫回火，壓鑄鋁盆模具，淬火時可采用二次硬化工藝，新疆壓鑄鋁盆模具，1050-1080℃淬火，再用490-520℃高溫回火并進(jìn)行多次，可以獲得較高的沖擊韌性及穩(wěn)定性，對以崩刃為主要失效形式的模具很適用。粉末合金鋼的造價較高，但其性能好，正在形成一種廣泛運(yùn)用趨勢。
（5）什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？
切削過程至少應(yīng)分為3個工序類型：
粗加工、半精加工和精加工，壓鑄鋁盆模具廠家，有時甚至還有超精加工(大部分是高速切削應(yīng)用)。殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。在每一個工序中都應(yīng)努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量，這一點(diǎn)非常重要。
如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長，并可預(yù)測。如果可能，就應(yīng)在-機(jī)床上進(jìn)行精加工工序。這會在更短的調(diào)試和裝配時間內(nèi)提高模具的幾何精度和。
三、新一代模具cad/cam軟件技術(shù)
目前，英、美、德等國及我國一些-院�？蒲性核_發(fā)模具軟件，具有新一代模具cad/cam軟件智能化、集成化、模具可制造性評價等特點(diǎn)。
新一代模具軟件應(yīng)建立從模具設(shè)計實(shí)踐歸納總結(jié)出大量知識上。這些知識經(jīng)過了系統(tǒng)化科學(xué)化整理，以特定形式存儲工程知識庫并能方便地被模具所調(diào)用。智能化軟件 支持下，模具cad不再對傳統(tǒng)設(shè)計與計算方法模仿，而-設(shè)計理論指導(dǎo)下，充分運(yùn)用本領(lǐng)域豐富知識成功經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計結(jié)果必然具有合理性-性。
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