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可拆板式換熱器對于溫度和壓力是有一些要求的,它的承受溫度及壓力要在規(guī)定范圍內(nèi),超出這個(gè)范圍就會(huì)給造成影響,會(huì)損壞設(shè)備。那該如何把握可拆板式換熱器的溫度和壓力呢?它的合理溫度和壓力要控制在什么范圍內(nèi)呢?
板式換熱器外表的結(jié)構(gòu)緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增加,其安裝面積約為管殼式的1/2~1/3,一般可節(jié)省占地面積與施工費(fèi)用,外殼容積為1m3時(shí),其傳熱面積為80m2左右,另外,它容易增減換熱面積,對于管殼式換熱器在需要增加液體的處理量時(shí),原有熱交換器的傳熱面積不可能增加,但它的傳熱面積卻很容易增加,從而增加處理能力。
它只有傳熱板的外殼板暴露在空氣中,因此,散熱損失可忽略不計(jì),也不需保溫措施。它在運(yùn)行維護(hù)方面的特點(diǎn)之一就是裝拆比較方便,可以拆開,只把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗、換墊圈,以至換板片。這對于換熱介質(zhì)容易產(chǎn)生沉積的物料就顯得重要。允許用的溫度和壓力方面:用于它靠每兩板片之間的墊圈,來-物料泄漏,因而它的密封周邊的總長較長,以免墊圈泄漏是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
墊圈能承受的溫度、壓力和化學(xué)穩(wěn)定性也常常成為其使用的溫度和壓力限以及允許用的物料范圍。另外,由于傳熱面之間的間隙小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑的壓力損失大,另外,板式換熱器所承受的工作壓力較低。全焊式板式換熱器不采用非金屬密封材料,可有較高的耐溫、耐壓性能?蛇m用于工作溫度300℃,壓力3.0mpa的端工況條件。
我們在使用可拆板式換熱器時(shí),要掌握好它的溫度及壓力,一般可拆卸式板式換熱器正常工作溫度應(yīng)該小于150℃(與密封材料性能有關(guān)),可拆卸板式換熱器機(jī)組價(jià)格,壓力小于1.6mpa工況條件。
故障形成原因以及處理方法
1、外漏的情況在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,可拆卸板式換熱器機(jī)組品牌,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2n(mm)(n。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一-解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
2、壓降過大,清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時(shí)間10~15min,介質(zhì)流速控制在0.05~0.15m/s。
3、供熱溫度不能滿足要求,增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
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