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電鍍加工方法鍍層分類
電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。
掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。 電鍍加工
鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,-是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節(jié)約鎳,化學(xué)鎳電鍍價(jià)格,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測量儀表上。
功能性鍍層這種鍍層種類很多,如:
提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復(fù)合鍍層;
用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用-的特點(diǎn);
在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅,可防止滑動(dòng)面早期拉毛;
用于防止鋼鐵基體遭受-腐蝕的鍍鋅
防止?jié)B氮的銅錫鍍層;
用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達(dá)300微米。
避免電鍍雙極化技巧
簡樸原理如下(以常見的鍍銅為例):在電解槽中電流從金屬(陽極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽極,化學(xué)鎳電鍍廠家,電流從電解液中流入金屬的電-陰極。(實(shí)在,在電化學(xué)理論中,術(shù)語是一類導(dǎo)體(例如:金屬)和第二類導(dǎo)體(例如:電解液)。
假如在電解槽中的陰、陽極之間放置一個(gè)不與外電源(整流器)連接的金屬a將電解槽隔為二個(gè)槽,則陰陽極之間的電流不能完全通過電解液從陽極流向陰極,必需從a借道”。
因此,當(dāng)電流由陽極到達(dá)a表面時(shí),此時(shí),該表面就產(chǎn)生了陰極反應(yīng)(對(duì)分歧錯(cuò)誤?電流從電解液中流入金屬了),而在a的另一表面就產(chǎn)生了陽極反映(電流從金屬中流入電解液了)。因此,朝旭日極的一面被鍍上了金屬,而另外一側(cè)面向陰極的金屬a有可能發(fā)生溶解。原理如斯,在實(shí)踐中,按電化學(xué)理論,某一特定的陽極或陰極反應(yīng)必需達(dá)到一定的電極電位(不是電壓)才能開始反應(yīng)。
以鍍銅為例:一般的,酸銅電鍍只要在0.6v左右的電壓差下就會(huì)發(fā)生陰極反應(yīng)(銅離子被還原到金屬上)。假設(shè),垂直電鍍槽中的一個(gè)鈦籃因?yàn)楹蛯?dǎo)電銅巴接觸-,有電阻存在,那么這個(gè)鈦籃和相臨的二個(gè)鈦藍(lán)之間就會(huì)有電位差,只要這個(gè)電位差超過一定的值,這時(shí)該鈦藍(lán)就成了上文中的a,成了一個(gè)雙極性電極了。面向隔壁鈦藍(lán)方向被鍍上銅,而面向陰極方向的還是陽極。
應(yīng)對(duì)措施:明白了以上的原理,解決該題目就很簡樸了:-所有陽極相對(duì)陰極來說是在統(tǒng)一電位高度上。也就是一端接地,另一端丈量陽極的各點(diǎn),是不是各點(diǎn)都是統(tǒng)一電位。應(yīng)用與pcb電鍍銅,該題目多發(fā)生在陽極--鈦藍(lán)上。
因此,-人員告訴你可以采取以下措施:
1,清潔導(dǎo)電銅巴和鈦藍(lán)掛鉤,-鈦藍(lán)和導(dǎo)電銅巴的-電氣連接。
2,及時(shí)補(bǔ)加銅球,-銅球與銅球之間的接觸緊密。
3,若陰極的夾具夾的不緊,揚(yáng)州化學(xué)鎳電鍍,其中一塊基板沒有被施加電壓,則陰極(基板)上則變成雙極性電極。這時(shí)基板就會(huì)被溶解一部門。
電鍍加工分為哪些門類
電鍍加工門類:從廣義的電鍍概念來看,電鍍十分繁雜,涉及多種加工門類。1、電沉積:根據(jù)鍍層所需組分,可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱為合金電鍍。如需兩種金屬時(shí)稱為二元合金,需三種則為三元合金,需三種以上時(shí)為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬,如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫),鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷,鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當(dāng)合金中另有設(shè)法與金屬共沉積的難溶無機(jī)或有機(jī)化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化-、聚四氟 乙烯等)時(shí),稱為復(fù)合電沉積。而當(dāng)電沉積的金屬結(jié) 晶或復(fù)合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級(jí)別時(shí)又稱為納米鍍或納米復(fù)合鍍。
根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式,電鍍加工門類可分為簡單鹽電鍍與配合物(過去稱絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下,合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍,少數(shù)情況下也可從微酸性簡單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同,可分為強(qiáng)酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據(jù)鍍層的主要用途,可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護(hù)性電鍍(如多層鎳,裝飾鉻,仿金鍍,化學(xué)鎳電鍍生產(chǎn)商,多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸,鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。
電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層-厚或用電沉積方法來制造制品時(shí),又特稱為電鑄。另有一類通過電沉積來獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。
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