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基本原理：涂料經(jīng)供料和上料系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到基材表面，基材表面上過量的涂料被位于背輥中心線處的氣刀吹落到氣料分離器內(nèi)，分離后的涂料經(jīng)氣料分離器回流到涂料槽循環(huán)使用。氣刀涂布的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1) 通用性，適用產(chǎn)品范圍廣。
(2) 無接觸涂布。不與基材、涂料接觸，涂層較高。
(3) 涂布量可以在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作簡單等。
氣刀涂布的主要缺點(diǎn)：
(1) 可使用的涂料zui高固含量為45-50％，-了車速的提高。
(2) 干燥部的負(fù)荷較大。
(3)氣刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂層痕跡。
1.氣刀涂布機(jī)的上料計(jì)量系統(tǒng)
氣刀涂布機(jī)的上料計(jì)量系統(tǒng)基本上有三種形式：單輥、雙輥和三輥。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
氣刀頭的移進(jìn)移出是沿著噴射中心線進(jìn)行的，這樣既可改變計(jì)量角，又可改變距離而又不相互干擾。大部分氣刀操作時(shí)的計(jì)量角θ處于52°±3°范圍。角β=角θ-角α
(6)將氣刀噴嘴與背輥距離lr調(diào)整在3mm至4.5mm之間，將規(guī)尺跟基材片樣一起垂直放入噴嘴與背輥之間進(jìn)行測(cè)量。
(7)在噴射角和距離這兩種調(diào)節(jié)中，距離調(diào)節(jié)的范圍較大，通常的操作是使噴射盡可能靠后，在zui高涂布機(jī)速度時(shí)，使用約90％的空氣壓力，并可使你在工藝條件改變時(shí)，仍具有余量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(8)計(jì)量角的調(diào)節(jié)對(duì)涂布表面影響重大。一般來講，在較大計(jì)量角度操作時(shí)，膠帶保護(hù)膜涂布機(jī)報(bào)價(jià)，會(huì)在基材縱向產(chǎn)生條痕；而在較小計(jì)量角度操作時(shí)，會(huì)在基材橫向產(chǎn)生條痕。因此只有在zui佳計(jì)量角度時(shí)，上述兩種情況才會(huì)避免。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
氣刀涂布機(jī)的涂布量的影響因素
氣刀涂布機(jī)的涂布量與氣刀的風(fēng)壓、車速、上料輥轉(zhuǎn)速有關(guān)，還與氣刀安裝的角度、刀口與背輥的距離、刀縫的寬度等有關(guān)。與涂料的固含量、粘度也有密切的關(guān)系。涂布控制
-涂層的勻度，是涂布加工的主要目標(biāo)。如果氣刀噴出的氣流壓力適當(dāng)，流量均勻，涂層厚度應(yīng)該是均勻的，并將保留基材表面特性。如果氣刀工作條件控制不當(dāng)，如風(fēng)壓較低，或者刀口離背輥距離遠(yuǎn)，或者開口太大，使風(fēng)量大而風(fēng)壓低，都會(huì)因風(fēng)力不足而不能正常地吹落多余的涂料，易引起涂布量過大，或涂層不均勻。如果風(fēng)壓波動(dòng)，影響就更為-。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
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