切削液-安美amer價(jià)值高-防銹切削液生產(chǎn)廠家

水溶性切削液它能使刀具的使用壽命得到延長，提高產(chǎn)品光潔度，提高切割精度。具有-的潤滑性和導(dǎo)熱性，可以快速降低切削和磨削溫度。切削液的優(yōu)點(diǎn)有四種。

1、潤滑性能

當(dāng)切削工具切削工件時(shí)通常受到較大的切削力，因此切削液具有-的潤滑性能，可減少前刀面，切屑，后刀面及工件表面。也可以使工件具有-的精度和粗糙度。

2、冷卻性能

在金屬切削過程中，絕大部分能量消耗（超過90％）切削熱量，不僅使工具易磨損，而且使工件燃燒或-，影響加工精度和加工工件。因此，我們需要切削液必須具有-的冷卻性能。

3、耐磨性能

使用過程中切削液大多為水（約80％-98％），為腐蝕提供了-的環(huán)境，極壓添加劑活性劑趨于加劇腐蝕，所以水溶性金屬切削液必須有一定的耐磨性。

4、清潔屬性

在精油切割的過程中，小碎片，金屬粉末和磨砂結(jié)合在一起。即使在工件，刀具，機(jī)床等結(jié)合在一起也會影響工件的加工，降低車輪的使用壽命，影響機(jī)床的精度。因此，水溶性切削液應(yīng)具有-的清洗性能。

關(guān)于切削液特性需要牢記的幾點(diǎn)：

1、硬水與肥皂反應(yīng)并產(chǎn)生浮渣。它也會與切削液發(fā)生反應(yīng)來分解乳液。因此建議在制備乳液之前使用軟水。

2、當(dāng)與硬水混合時(shí)，切削液傾向于在機(jī)器部件和過濾器上形成沉淀。

3、水的存在使得切削液更容易生銹，-生長并由于蒸發(fā)而損失，從而增加了維護(hù)成本。

4、混合后測量濃度很重要。這可以通過使用折射計(jì)或?qū)⑿�樣本發(fā)送到測試設(shè)施來完成。

5、由于切削液含油量較高，因此很難從機(jī)器表面清除。

6、金屬切削液的制造商可以為冷卻液的維護(hù)和保養(yǎng)提供建議。

7、由于-的滋生和流浪油污染，冷卻系統(tǒng)內(nèi)的金屬切削液會隨著時(shí)間的推移而降解。