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銑刀在進(jìn)行銑削工序時,工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給,這會影響到切削的起始和完成特性。
銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時,數(shù)控車刀,工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。
切屑厚度從一開始就會逐漸減少,直至在進(jìn)行周邊銑時切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時,工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零,然后隨著切削過程逐漸增加。
銑刀在進(jìn)行逆銑時,銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會產(chǎn)生-的切削力,銑刀生產(chǎn)廠家,從而推動銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。
銑刀刀片被-推入切口后,通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸,同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。
銑刀在進(jìn)行順銑時,銑刀刀片從切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。
應(yīng)用切屑厚度非常有利,數(shù)控銑床刀具,并且切削力更容易將工件推入銑刀,以使銑刀刀片進(jìn)行切削作用。
銑刀在進(jìn)行銑削時,斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,并且會-到下一刃切削的起始周圍。
進(jìn)行逆銑時,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會導(dǎo)致刀片破掉。而進(jìn)行順銑時,同樣的斷屑會一分為二,從而不會損壞切削刃。
銑刀刀具按按材質(zhì)可分為如下幾類
白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不-的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。
硬質(zhì)合金銑刀:硬質(zhì)合金(鎢鋼)具有熱硬性好,耐磨,強(qiáng)度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一些列優(yōu)良性能。-是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有-的硬度。
陶瓷銑刀:也稱為氧化銑刀,硬度-,耐熱性可達(dá)1200度,有-的抗壓強(qiáng)度,不過脆性太大所以強(qiáng)度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合然后精加工,或者其他高度耐磨的非金屬加工品。
超硬材料銑刀:無論是在硬度、耐磨性,還是耐熱性方面是較好的,有足夠的的韌性,其承受溫度可達(dá)2000度,因為脆性太大而強(qiáng)度不高,比較適合然后精加工。
銑刀的的作用和問題通常有哪些
銑刀主要用途
大體-為:
1.平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;
2. 球頭銑刀,進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角;
3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對于陡峭面)小倒角;
4.成型銑刀,包括倒角刀,t形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)r刀;
5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,重慶銑刀,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀;
6.t型刀,可銑t型槽;
7.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪;
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀,可快速加工。
銑刀常見問題
尺寸不夠-:
解決方法:
1.過度切削 減低切削時的-及寬度;
2.機(jī)器或固定具缺乏準(zhǔn)度 修理機(jī)器及固定具;
3.機(jī)器或固定具缺乏剛性 改變機(jī)器固定具或是切削設(shè)定;
4.刃數(shù)太少 使用多刃端銑刀。
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