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河北君道管道設(shè)備制造有限公司提供sch80美標(biāo)三通-美標(biāo)三通-君道管道美標(biāo)std三通廠家。

三通焊接技術(shù)
隨著長(zhǎng)輸油氣管道建設(shè)朝著高壓力、大口徑、高鋼級(jí)方向發(fā)展，在役焊接中的管件尺寸也不斷增大，封堵三通（材質(zhì)通常為q345r）的護(hù)板厚度已經(jīng)達(dá)到80mm甚至更高，維修焊接工作量急劇增大。目前采用的手工電弧焊焊接速度慢、焊接時(shí)間長(zhǎng)，-制約了維搶修作業(yè)的施工效率，sch80美標(biāo)三通，并難以-焊接。管道自動(dòng)焊常用的焊接工藝包括實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊兩種。藥芯焊絲氣體保護(hù)焊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坡口加工精度和組對(duì)間隙要求相對(duì)不高，其可操作性-；針對(duì)在役焊接介質(zhì)流動(dòng)帶走熱量致焊接冷卻速度快的特點(diǎn)，其工藝參數(shù)更容易滿足焊接熱輸入要求；而且該工藝應(yīng)用環(huán)境更廣泛，在一些陡坡山區(qū)也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊，更適合應(yīng)用于維搶修作業(yè)-的工況條件。因此，藥芯焊絲氣體保護(hù)焊是一種比較有前景的焊接工藝。美標(biāo)三通美標(biāo)三通

美標(biāo)三通成型方式

熱壓熱拔成型

（1）把管料冷壓成橢圓形。

（2）上三通模具。根據(jù)不同規(guī)格調(diào)整好油壓機(jī)壓制速度。

（3）把所有要加工的毛坯冷。使兩端橢圓與上下胎具弧度相符合。（兩側(cè)直段面不能凹凸不平。）

（4）將毛坯加熱至860-920℃，由操作工將料段的一半浸入水池內(nèi)冷卻后，將料段放入三通模具內(nèi)進(jìn)行壓制。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況往返數(shù)次）開孔熱拔前直段面留有一定的余量，不能一次壓到底。美標(biāo)三通

（5）等坯料冷卻后，sch120美標(biāo)三通，在支管處開孔。

（6）再加熱到860-920℃，不能再浸水冷卻，將毛坯放入胎具內(nèi)壓到底，使上下模具全部復(fù)合，將拉拔柄套入拉拔桿上，將止退板插入拉拔桿凹槽內(nèi)，拔出支管。

（7）使用火焰切割進(jìn)行齊口。切口處自然冷卻（不能浸水）

美標(biāo)三通

對(duì)每件美標(biāo)三通的焊縫全長(zhǎng)及管體進(jìn)行超聲波探傷檢查，檢查方法及驗(yàn)收應(yīng)符合jb/t 4730的有關(guān)規(guī)定，ⅰ級(jí)合格。每件管件的直管段距管端100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，sch40美標(biāo)三通，應(yīng)進(jìn)行縱波手動(dòng)超聲波或業(yè)主批準(zhǔn)的其它有效超聲波方法的分層檢查，美標(biāo)三通不允許有尺寸超過19.0mm的分層或夾雜缺陷存在。采用對(duì)比試塊ф1.6豎通孔，美標(biāo)三通，以ф1.6孔反射波高100%探傷靈敏度，對(duì)焊縫和熱影響區(qū)及其母材橫波探傷。當(dāng)缺陷產(chǎn)生的信號(hào)大于對(duì)比試塊ф1.6豎通孔產(chǎn)生回波高度的00%則認(rèn)為是缺欠，美標(biāo)三通該缺欠應(yīng)修磨。

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