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破碎機(jī)工作過程中,下推力軸承,當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)到左死點(diǎn)時(shí),產(chǎn)生很大的慣性力矩,該力矩可使動(dòng)顎與肘板分離而影響破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,美卓hp200下推力軸承,在動(dòng)顎下端設(shè)有拉桿和破碎機(jī)彈簧裝置,以-動(dòng)顎和肘板緊密結(jié)合,并能部分地平衡動(dòng)顎和肘板的慣性力。
彈簧的參數(shù)選擇不當(dāng),會(huì)影響顎式破碎機(jī)的正常工作。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮彈簧的受力因素,美卓hp400下推力軸承,正確選擇結(jié)構(gòu)尺寸及工作參數(shù)。通過對拉桿彈簧的受力分析,找出了彈簧斷裂的主要原因。此方法也可以用于其它型號破碎機(jī)的彈簧受力分析。
破碎機(jī)因破碎比大而被廣泛應(yīng)用,然而在產(chǎn)量提高的同時(shí)也伴隨著機(jī)器的磨損,配件磨損雖不可避免但卻可以減少,下面就來為大家解析一下如何降低顎式破碎機(jī)配件的磨損程度。
1、根據(jù)物料選型。顎式破碎機(jī)破碎方式分為混合破碎和預(yù)篩分破碎,混合破碎指兩種原料按一定的比例進(jìn)行破碎的生產(chǎn)工藝,預(yù)篩分破碎是將原料在破碎之前進(jìn)行篩分,只對篩上物進(jìn)行破碎。我們應(yīng)該根據(jù)物料科學(xué)選擇破碎方式,一旦選型不當(dāng),就會(huì)造成顎式破碎機(jī)的不正常磨損。
2、提高部件的制造。提高部件的制造是減少顎式破碎機(jī)磨損的條件,要選用硬度高,耐磨性好,抗擊性強(qiáng)的材料。在制造時(shí),對材質(zhì)進(jìn)行熱處理工藝,以提高部件的耐磨性能。鑄造時(shí)要遵循一定的鑄造工藝,減少鑄造缺陷的產(chǎn)生等。
3、改進(jìn)機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如在動(dòng)顎和定顎的表面安裝耐磨襯板以保護(hù)顎板,使動(dòng)顎和定顎的襯板齒峰對齒谷,物料更容易被破碎。建議中小型顎式破碎機(jī)的襯板設(shè)計(jì)成上下對稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用。大型顎式破碎機(jī)的襯板設(shè)計(jì)成互相對稱的幾塊,以便磨損后調(diào)換使用,這樣就有效地保護(hù)了顎式破碎機(jī)的顎板,減少了設(shè)備的磨損。
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