數(shù)控銑床刀具-銑刀-非標(biāo)賽馳數(shù)控刀具

銑刀的主要幾何參數(shù)及作用

1、銑刀的各部分名稱 基面：通過(guò)切削刀-意一點(diǎn)并與該點(diǎn)切削速度垂直的平面

  切削平面：通過(guò)切削刃并與基面垂直的平面

  前刀面：切屑流出的平面

  后刀面：與加工表-對(duì)的面

2、圓柱銑刀的主要幾何角度及作用

  前角γ0：前刀面與基面之間的夾角。 作用是使刀刃鋒利，切削時(shí)金屬變形減小， 切屑容易排出，從而使切削省力；

  后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角。其主要作用是減少后刀面與切削平面之間的磨擦，數(shù)控銑床刀具，減小工件的表面粗糙度；

  旋角0：螺旋齒刀刃上的切線與銑刀軸線之間的夾角。作用是使刀齒逐步地切入和切離工件，提高切削平穩(wěn)性。同時(shí)，對(duì)于圓柱銑刀，還有使切屑從端面順利流出的作用。

3、端銑刀的主要幾何角度及作用 端銑刀多一個(gè)副切削刃，因此除了前角，后角外還有：

  主偏角kr：主切削刃與已加工表面的夾角。其變化影響主切削刃參加切削的長(zhǎng)度，改變切屑的寬度和厚度

  副偏角kr***：副切削刃與已加工表面的夾角。作用是減少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影響副切削刃對(duì)已加工表面的修光作用。

  刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。主要起到斜刃切割的作用。

硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點(diǎn)及其硬度的檢測(cè)方法

 硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點(diǎn)：硬質(zhì)合金銑刀具有-的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于切削加工高硬度的材料，鎢鋼銑刀，廣泛應(yīng)用于=航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金銑刀市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)-裝備制造、頂端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金銑刀產(chǎn)品的需求。

 硬質(zhì)合金銑刀硬度的檢測(cè)方法：硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì)，銑削刀片，測(cè)試hra硬度值。phr系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金銑刀的硬度。

 硬質(zhì)合金是一種金屬，通-度試驗(yàn)可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異，因此硬度試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗(yàn)、-熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

 它屬于非破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率更高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。