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鋼襯四氟儲罐施工前的測量注意事項(xiàng)
鋼襯四氟儲罐施工前的測量,施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱-襯膠工藝由于加工周期長、需要-設(shè)備以及受場地因素制約等缺點(diǎn),不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有-可現(xiàn)場施工但其粘合強(qiáng)度較低,也不適合長期施工。
鋼襯四氟管道設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)與襯膠管道設(shè)備成品的有直接的關(guān)系。設(shè)計(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)要有足夠空間以能使用襯膠所需的工具如*刀、滾輪和錘子。為-襯膠管道的,在施工前對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),合格后方可施工。
1.金屬表面要求平整、光滑、無氣孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等現(xiàn)象,要補(bǔ)焊、打磨平整,以免襯里被刺破或因殘留氣體造成鼓包。焊縫部位要修磨,呈圓滑過渡。
2.嚴(yán)格按圖紙對設(shè)備進(jìn)行檢查,根據(jù)流程核查襯膠管道設(shè)備各管口位置是否正確,襯膠完成后設(shè)備不允許施焊。
襯氟儲罐需要著重檢查襯里的腐蝕程度
由于-具有很強(qiáng)的腐蝕性,所以在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中為了-儲存設(shè)施能安全運(yùn)行,應(yīng)正確選材、合理設(shè)計(jì)、妥善管理,系統(tǒng)地運(yùn)用電化學(xué)保護(hù)、鈍化、覆蓋層保護(hù)等多種手段加以保護(hù)。,-的安全儲存是一個非常重要的環(huán)節(jié)。
1)對襯氟儲罐,為-安全,向空罐進(jìn)料時,應(yīng)控制泵人物料的流速。稀-會與碳鋼反應(yīng)生成氫氣,因此,檢修時除非確認(rèn)罐中已充分放空,否則,應(yīng)完全清除掉附近所有潛在的火源。
2)當(dāng)附近發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)用水噴在附近的可燃物上,并用霧化的高壓水或泡沫來冷卻罐壁,但禁止直接將水加入襯氟儲罐內(nèi)。
3)放空管道中可能堆積*酸亞鐵,操作時間過長可能會堵塞管口,因此,應(yīng)定期檢查該管口,防腐儲罐冷擬器價格,以-卸料時的安全。
4)為-襯氟儲罐的安全運(yùn)行,每2年至少檢測一次儲罐罐體(包括罐頂、罐壁、罐底)的厚度,防腐儲罐冷擬器廠家,每5年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢測,以便及時發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),及時修補(bǔ)。
5)對襯里型襯氟儲罐需要著重檢查襯里的腐蝕程度,漏電情況,及時修繕。
鋼襯襯氟儲罐在運(yùn)輸過程中如果出現(xiàn)損壞,損壞后要怎樣配管呢?
1.磨損狀況;磨損主要集中在三通、四通、彎頭等流體變向處,以及按裝閥門的下游的20mm~1000mm的直管,因閥門啟閉致使流體變向,從而導(dǎo)致流體對管壁局部沖刷引起磨損,致使鋼襯四氟管道損壞;
2.鋼襯四氟管道實(shí)際使用溫度高于所選用的襯塑管道; 導(dǎo)致襯層脫落、收縮,從而堵塞管路通道,增加流阻,防腐儲罐冷擬器多少錢,影響物料通過量;
3.管道制造商制作問題引起管路損壞; 鋼管內(nèi)壁除銹不盡,防腐儲罐冷擬器,引起襯層和外殼脫層,或者制作時內(nèi)襯流平效果不好,致使襯層存在毛細(xì)孔,進(jìn)而導(dǎo)致滲酸。
襯氟大型儲罐
1、耐強(qiáng)酸和強(qiáng)堿.ph可達(dá)1—14。
2、可抵御小分子氣體的滲透.包括氧,-,-,氯化氧氣體。
3、高純.析出率極低.符合光伏行業(yè)的純凈要求。
4、優(yōu)異的電性能。
5、使用溫度寬泛.從-溫至150℃。
6、耐侯性能佳。
7、阻燃(限氧指數(shù)大于52%),比傳統(tǒng)的氟塑料更不會燃燒。
8、表面極其光滑,是所有氟塑料中衰面光滑的,摩擦系數(shù)很小。
9、機(jī)械性能強(qiáng).比傳統(tǒng)的氟塑料更硬,更堅(jiān)固,耐磨損性能-。
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