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其對水、-的污染程度降低,片堿、-及其它液體的不再使用,減少水及-污染,也有效地提高鋁型材與作為產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè),工業(yè)鋁型材上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;對毛料的表面要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,提高鋁型材成品的表面;鋁型材涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、-廣告、耐磨性、耐酸性,可有效地延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。
目前常應(yīng)用于-廣告中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯樹脂大多數(shù)為飽和型的,通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端-兩大類。當(dāng)鋁型材用粉末噴涂再結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù),使其更具有更的潮流,使粉末噴涂型材具有了的發(fā)展空間。
供氣壓力:
噴涂時(shí)盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量,供氣壓力大粉末動(dòng)能增加,鋁型材烤漆加工多少錢,易引起末在工件表面上反彈,就導(dǎo)致上粉率低。因此,供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓,這三壓都會(huì)影響上粉率和噴涂。
掛件方式:即要制作合理的掛具,更要注重掛具導(dǎo)電性;既要-掛件量又要便于噴涂;這樣才能提高上粉率。
鋁型材表面噴涂處理產(chǎn)生的色差
粉末涂料的配方設(shè)計(jì)和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒有把握好,那么粉末涂料的先天不足用后面的補(bǔ)救措施來彌補(bǔ)是很難解決的,甚至是無法彌補(bǔ)的。
在鋁型材表面處理所使用的粉末涂料的配方設(shè)計(jì)中,鋁型材烤漆加工,顏料品種選擇對涂膜顏色的穩(wěn)定性起到?jīng)Q定性作用,所以必須考慮粉末涂料的烘烤溫度,目前大部分粉末涂料的烘烤溫度在180-200℃,鋁型材烤漆加工,顏料的耐熱溫度必須滿足這個(gè)要求。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性,的顏料耐光性達(dá)到7-8級(jí)(8級(jí)),耐候性達(dá)到4-5級(jí)(5級(jí))。對于室內(nèi)用涂料產(chǎn)品來說,還要考慮涂裝產(chǎn)品使用的場合,如果放在有陽光的倉庫中或暫時(shí)放在戶外(出廠前放置)則可能產(chǎn)生涂膜變色問題,因此顏料的耐光性不能太低。
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