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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝
去應力退火的加熱溫度低于相變溫度a1,因此,在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉變。內(nèi)應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內(nèi)應力消除得更-,在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐,然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。焊接件得加熱溫度應略高于600℃。保溫時間視情況而定,通常為2~4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限,冷卻速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出爐空冷。
熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝
球化退火
球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。將鋼加熱到ac1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。 球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷,所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工,且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。
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