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6063鋁棒1.有條件時(shí),充分預(yù)熱,烘干流槽、分流盤(pán)等澆鑄系統(tǒng),防止水分與鋁液反應(yīng)造成吸氫。
2.鑄造中,盡可能的避免鋁液的紊流和翻卷,不要輕易用工具攪動(dòng)流槽及分流盤(pán)中的鋁液,讓鋁液在表面氧化膜的保護(hù)下平穩(wěn)流人結(jié)晶器結(jié)晶,這是因?yàn)楣ぞ邤噭?dòng)鋁液和液流翻卷都會(huì)使鋁液表面氧化膜破,造成新的氧化,同時(shí)將氧化膜卷入鋁液。經(jīng)研究表明,氧化膜有極強(qiáng)的吸附能力,它含有2%的水份,當(dāng)氧化膜卷入鋁液后,氧化膜中的水份與鋁液反應(yīng),6063鋁棒報(bào)價(jià),造成吸氫和夾渣。
6063鋁棒晶粒細(xì)化
晶粒細(xì)化是鋁合金熔鑄中重要的工藝之一,也是解決氣孔、晶粒粗大、光亮晶、羽毛晶、裂紋等鑄造缺陷的z有效措施之一。在合金鑄造中,均是非平衡結(jié)晶,所有的雜質(zhì)元素(當(dāng)然也包括合金元素)絕大部分集中分布在晶界,望牛墩6063鋁棒,晶粒越小,晶界面積就越大,雜質(zhì)元素(或合金元素)的均勻度就越高。對(duì)雜質(zhì)元素而言,均勻度高,可減少它的有害作用,甚至將少量雜質(zhì)元素的有害變?yōu)橛幸;?duì)合金元素面言,均勻度高,可發(fā)揮合金元素的合金化艘能,達(dá)到充分利用資源的目的。
在al-mg-si系合金中,主要強(qiáng)化相是mg2si,合金在淬火時(shí),固溶于基體中的mg2si越多,時(shí)效后的合金強(qiáng)度就越高,反之,則越低,在α(al)-mg2si偽二元相圖上,6063鋁棒廠,共晶溫度為595℃,mg2si的z大溶解度是1.85%,在500℃時(shí)為1. 05%,由此可見(jiàn),溫度對(duì)mg2si在al中的固溶度影響很大,淬火溫度越高,時(shí)效后的強(qiáng)度越高,反之,淬火溫度越低,時(shí)效后的強(qiáng)度就越低。
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