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根據(jù)橋梁設(shè)計通用圖中橋梁護(hù)欄支架尺寸要求,橋梁護(hù)欄支架模板應(yīng)采用鋼模,選擇技術(shù)力量-、經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家,嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。-模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性,以-各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確,混凝土澆注時不變形、不跑模,接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易,施工安全、方便。模板分為內(nèi)模、-、鳳凰口內(nèi)模三部分,均采用6mm鋼板制作,并通過加勁肋來增強(qiáng)模板的剛度。
基本要求
1. 所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。
2. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。
3.橋梁護(hù)欄支架上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固,焊縫應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求,并按設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)。
實(shí)測項(xiàng)目
外觀鑒定
1.橋梁護(hù)欄支架線形直順美觀。
2. 混凝土表面平整,不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。
3.橋梁護(hù)欄支架澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。
對橋梁護(hù)欄支架進(jìn)行表面處理主要是為了提高橋梁護(hù)欄支架的腐蝕能力、延長產(chǎn)品的使用壽命、增強(qiáng)產(chǎn)品的裝飾功能的。常見的表面處理工藝為:
1、鍍鋅。清除鋼材表面氧化物,合金層表面包裹著鋅層,避免鋼鐵基體與任何腐燭溶液的接觸,且難容于水,達(dá)到理想的防腐效果。
2、清洗。對鍍鋅鋼材進(jìn)行清洗,除去表面灰層及污垢。
3、脫脂。使用堿溶液對鋼材進(jìn)行物理脫脂,去除軋制油、機(jī)油、鐵末。
4、表調(diào)。對鋼材表面的平直度、凹凸處,進(jìn)行打磨。
5、富鋅磷化。化學(xué)與電化學(xué)形成磷酸鹽化學(xué)磷化膜給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于噴漆前打理,橋梁護(hù)欄支架,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。
6、清洗晾干。經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進(jìn)行清洗后晾干。
7、靜電噴涂。鋼材前期處理完畢,采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備,利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運(yùn)動,然后被吸附在鋼材表面。
8、高溫烘烤。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度,并保溫相應(yīng)時間,使之溶化、流平、固化,從而得到我們想要的橋梁護(hù)欄支架表面效果。
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