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液下泵的用途從泵的榮譽(yù)出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并變豎在支撐柱座上。 液下泵用于皮帶輸送機(jī)可含液-細(xì)顆粒物懸浮和易結(jié)晶的液體。液下泵可用制藥廠、廠等化工企業(yè)、石油化工設(shè)備、冶煉廠、染劑、有機(jī)肥、制藥業(yè)、稀圖、有機(jī)肥料等加工制造業(yè),是在儲槽上皮帶輸送機(jī)可含懸浮固體細(xì)顆粒物、不易結(jié)晶、溫度不高過130度的各式各樣非氧化物腐蝕媒質(zhì)的理性化機(jī)械設(shè)備。近幾年來液下泵的應(yīng)用層面飛速發(fā)展,出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤化的密封環(huán)式液下泵。由于強(qiáng)制潤化使瓶蓋和塞體的突面間造成好幾層浮油。那般密閉性特點(diǎn)-大,開閉省力,防止突面遭到危害。
熔鹽泵的結(jié)構(gòu)主要由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)組成。電力系統(tǒng)主要包括電動機(jī)和電動機(jī)支架部分。熔鹽泵的動力源。傳動系統(tǒng)包括主軸和軸承支架,負(fù)責(zé)動力傳動。將電機(jī)的高速運(yùn)行改為葉輪運(yùn)行,產(chǎn)生傳遞高溫熔鹽的動力。輸送系統(tǒng)主要由輸送管組成,以完成高溫熔鹽輸送。在決定熔鹽泵的選擇之前,不銹鋼泵廠家,必須分析使用的熔鹽成分。包括熔鹽的種類、使用溫度、熔點(diǎn)、氣化點(diǎn)等。整體上,泵材料的選擇要考慮其強(qiáng)度和壽命,以高溫,耐蝕。熔鹽解釋高溫釋放的氣體,具有的腐蝕性。以普通二元熔鹽為例,槽型熔鹽發(fā)電站和塔型熔鹽發(fā)電站的工作溫度不太一樣,槽型熔鹽蓄熱系統(tǒng)的工作溫度在攝氏220度到400度之間,根據(jù)該溫度,可以選擇熔鹽泵選擇304、316不銹鋼。對于塔式熔鹽發(fā)電站,熔鹽的工作溫度在攝氏220度到550度之間,需要更高的高溫和耐蝕性316、347不銹鋼或718鉻鎳合金鋼。熔鹽的高速流程圖也引起熔鹽泵葉輪葉片的快速腐蝕,腐蝕損傷速度與介質(zhì)流速成正比,流速越高,腐蝕速度越快。因此,熔鹽的流速必須在安全范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)乜刂啤?/p>
不銹鋼液下泵按密封形式分類根據(jù)傳統(tǒng)的不銹鋼液下泵密封方法,一般可分為密封不銹鋼液下泵、填料不銹鋼液下泵、自密封不銹鋼液下泵和油封不銹鋼液下泵。緊密型不銹鋼液下泵。通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體,之間的吻合程度,不銹鋼泵選型,密封面的壓縮是通過擰緊下部的螺母來實(shí)現(xiàn)的。一般用于生產(chǎn)能力0.6兆帕包裝類型不銹鋼液下泵。塞子和塞體的密封是通過擠壓包裝實(shí)現(xiàn)的。由于采用了填料,密封性能-。通常,不銹鋼液下泵具有填料壓蓋,秦皇島不銹鋼泵,塞子不需要伸出閥體,因此減少了工作材料的泄漏路徑。該不銹鋼液下泵廣泛用于壓力pn1mpa。自封為不銹鋼液下泵。自密封不銹鋼液下泵用于通過材料本身的壓力實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓縮和密封。塞子的小頭向上延伸出身體,物質(zhì)通過入口處的小孔進(jìn)入塞子的大頭,向上擠壓塞子。這種結(jié)構(gòu)通常用于空氣材料。油封不銹鋼液下泵。采用強(qiáng)制潤滑,不銹鋼泵型號,由于強(qiáng)制潤滑,在塞子和塞體的密封面之間形成一層油膜,密封性能-,啟閉省力,防止密封面損壞。根據(jù)不銹鋼液下泵的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域,可分為不銹鋼液下泵、fy不銹鋼液下泵、高溫不銹鋼液下泵、熔鹽不銹鋼液下泵、泥漿不銹鋼液下泵等。
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