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玻璃瓶制作過程出現(xiàn)劃痕炸口原因有哪些?
1.當(dāng)玻璃坯料落入初始模具時(shí),它不能地進(jìn)入初始模具,并且與模具壁的摩擦太大,構(gòu)成折痕。在正吹之后,折痕擴(kuò)展并擴(kuò)展,在玻璃瓶體中構(gòu)成折痕。
2.部分進(jìn)料器的剪痕太大,一些玻璃瓶成型后瓶體上出現(xiàn)剪痕。
3.玻璃瓶的初始模具和成型資料差,密度不行,高溫后氧化敏捷,模具表面構(gòu)成細(xì)小凹坑,導(dǎo)致成型后的玻璃瓶表面不光亮。
4.初型模規(guī)劃不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,電鍍白酒瓶廠家,正吹起擴(kuò)散不均勻,會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)
5.機(jī)器滴料速度不均勻,風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào),簡單在玻璃瓶瓶身制造冷斑,電鍍白酒瓶-,直接影響光亮度。
富興包裝為您-玻璃瓶方面的相關(guān)知識,玻璃瓶廠生產(chǎn)酒瓶時(shí)對磨具的要求有哪些? 酒瓶廠家,強(qiáng)度也是對磨具的根底規(guī)矩,一般要以強(qiáng)度高一些為好,但僅以強(qiáng)度這一指標(biāo)值-是還不夠的,應(yīng)當(dāng)對模具材料的外部經(jīng)濟(jì)組織及晶相的強(qiáng)度和成分占比多方面檢測,僅看客觀性強(qiáng)度-是欠好的,摸具的材料一定要挑選好,不然便會(huì)構(gòu)成在加工進(jìn)程中出-一切損。
每個(gè)酒瓶廠一定要搞好這一規(guī)矩,下降相對性應(yīng)的損害,模具材料的挑選馬上危害到磨具的運(yùn)用壽命及-度,濟(jì)寧電鍍白酒瓶,從消費(fèi)制作產(chǎn)品的總數(shù)相較為得話,挑選恰當(dāng)?shù)哪>呖梢允巩a(chǎn)品的本錢費(fèi)-地減少,對容器消費(fèi)制作應(yīng)用的磨具。規(guī)矩其原材料一定要具有優(yōu)異的消費(fèi)加工特性,電焊焊接特性,依據(jù)供熱的處置可具有適度的強(qiáng)度,與高溫夾層玻璃長時(shí)間觸碰的冷熱循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)耐高溫沖擊性,耐空氣氧化和熱疲乏。除此之外在不時(shí)加溫加冷后磨具形變小,抗磨損,規(guī)格平穩(wěn)。除開之上規(guī)矩外,在高溫的情況下玻璃瓶子要具有適度的摩擦阻力及不浸潤性,除此之-具材料的傳熱系數(shù)也是磨具在高溫下應(yīng)當(dāng)要非常構(gòu)成留意,這針對玻璃的制冷,模具的薄厚和冷氣及制冷方法都具有密切相關(guān)。
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