河北凱瑞重工有限公司提供無縫沖壓彎頭定制定做-無縫沖壓彎頭廠家批發(fā)-無縫沖壓彎頭。
關(guān)于各種彎頭的區(qū)分知識介紹
無縫彎頭常用的生產(chǎn)材料就是無縫鋼管。采用水刀切開、熱切開等方法裁出彎頭管坯,在采用中頻推制機中止推至,無縫沖壓彎頭現(xiàn)貨銷售,推制成型后用熱壓機中止,今后中止坡口,無損檢測等后續(xù)處置后在出廠,軋制無縫彎頭管件的材料是圓管坯。
圓管胚要始末切開機的切開加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的疑問。圓管坯出爐后要始末壓力穿孔機中止穿空。
燃料為氫氣或?倸w無縫彎頭所飽嘗的壓力要比沖壓彎頭強的多,然則無縫彎頭直徑大多都小于630mm.我公司新投產(chǎn)的大型中頻推制機大口徑能夠到達1200mm,然則素日大于630mm的無縫彎頭造價往往-,這些大口徑的彎頭常采用直縫彎頭也就是沖壓彎頭。
不銹鋼沖壓彎頭的焊接注意八點
1)、為防止因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2)、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,無縫沖壓彎頭,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必需進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
3)、不銹鋼沖壓彎頭,無縫沖壓彎頭多少錢,為-耐蝕機能及焊接性而適當(dāng)增加適量不亂性元素ti、nb、mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4)、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有-耐侵蝕性和性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。
5)、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時輕易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。
6)、不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。
7)、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮輕易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。
8)、不銹鋼沖壓彎頭焊接時,無縫沖壓彎頭定制定做,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機能。
不銹鋼彎頭清理須知
1、根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行清理;
2、對不銹鋼彎頭進行清理,一般不采用酸洗的方法進行清理。
正確的清理不銹鋼彎頭,能提高其使用的安全性能,延長其使用周期。焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。彎頭焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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