3.1.6 幾種常用施工方法的基本工作原理
1 架設(shè)正裝法
每組對(duì)一圈壁板,就在罐壁內(nèi)側(cè)掛上一圈三角架,在三角架上鋪設(shè)跳板,組成環(huán)形腳手架,作業(yè)人員在跳板上組對(duì)壁板。
2 水浮正裝法
利用浮盤作為內(nèi)操作平臺(tái),每組裝完一圈壁板后,向罐內(nèi)充水,使浮盤上升,再組裝第二圈壁板,直至全部組完。
3 氣吹倒裝法
利用罐體本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將罐體所有的縫隙用膠皮密封,再用離心式鼓風(fēng)機(jī)把空氣不斷的送入罐內(nèi),罐內(nèi)空氣壓力超過所需浮升罐體重量在橫斷面單位平均壓力時(shí),立式油罐環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī),罐體上升,當(dāng)罐體上升到所需高度時(shí),控制進(jìn)風(fēng)量,使之向罐內(nèi)鼓入的空氣量與泄漏量相等時(shí),罐體即可-一定高度,立式油罐抗風(fēng)圈廠家,以達(dá)到組對(duì)的目的。
固定頂?shù)姆(wěn)定性試驗(yàn):充水到設(shè)計(jì)高液位用放水方法進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降l壓,達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí),罐頂無異常變形為合格。
浮頂及內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):浮頂升降平穩(wěn);導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動(dòng)通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象;扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;浮頂及其附件與罐體上的其他部分無干擾;浮頂與液面接觸部分無滲漏。
不銹鋼儲(chǔ)罐儲(chǔ)存液體注意事項(xiàng)
1.儲(chǔ)罐具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,不會(huì)被空氣和水中的殘留氯腐蝕。 每個(gè)儲(chǔ)罐在交付前均經(jīng)過壓力測(cè)試和檢查,在正常壓力下其使用壽命可達(dá)100年以上。
2.不銹鋼罐密封性能好。 密封設(shè)計(jì)不允許空氣中的-和昆蟲進(jìn)入水箱。
4.3.1 罐壁接管
1 切口表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等;
2 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不得超過3mm;
3 法蘭孔跨中,法蘭與接管垂直度小于等于o.5mm。法蘭密封面保管完好,無損傷。4.3.2 量油孔與導(dǎo)向桿
1 檢查小孔尺寸符合圖紙要求,大型立式儲(chǔ)油罐環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī),小孔無堵塞;
2 分段直線度不大于1‰長(zhǎng)度,油罐,接口端面平整、無傾斜。組裝后直線度符合規(guī)范要求。
4.3.3 通氣閥應(yīng)在制造廠進(jìn)行l(wèi)氣密試驗(yàn),閥板活動(dòng)靈活。
4.3.4 密封裝置
1 膠皮外觀無劃傷,韌性好;
2 刮蠟機(jī)構(gòu)尺寸一致,刮蠟板無變形。
4.3.5 中央排水管
1 活節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2 活節(jié)密封完好。
4.3.6 清掃孔
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