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植物成分的提取方法
傳統(tǒng)的提取方法系將原料裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦,杏仁油提取設(shè)備代加工,加入適宜的溶劑,如-、水或co2流體等,通過控制原料粒度、提取時間、提取溫度、提取壓力等工藝條件,以溶出其中成分。普遍使用的方法有:浸出提取法:浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續(xù)回流提取法等;
水蒸氣蒸餾法:將原料與水在一起加熱,當(dāng)其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個-壓時,液體開始沸騰,水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。例如揮發(fā)油,某些小分子,山西提取設(shè)備代加工,以及某些小分子的酚類物質(zhì);升華法:固體物質(zhì)加熱直接氣化,冷凝后凝固為固體化合物,蘆丁提取設(shè)備代加工,利用升華原理直接自原料中提取目標(biāo)成分。例如樟木中升華的樟腦,茶葉中的等。
解決榨油機出油發(fā)黑的辦法:在清選步驟,需對油料進行精細(xì)清選,一般常用到的幫助油料清選的設(shè)備有清理篩、去石機、磁選機等。經(jīng)過篩選的油料在進入榨油機壓榨不管是出油率還是油色方面都會提高。在加熱預(yù)處理或者炒料過程中,盡量使用小火,降低溫度,適當(dāng)加長炒制時間。
榨油機壓榨油料出油后需立即對毛油進行過濾,要把油內(nèi)的油渣濾出來,否則再怎么樣處理油色也很難透亮。這里使用源通真空濾油機。壓榨設(shè)備勁量使用全自動榨油機,也就是圓排榨油機,因為圓排機械可以大單位段內(nèi)提供炸膛大壓力,-作物進料后一次壓榨將油榨凈,成餅。要知道高溫對油色的影響是很大的。

精煉油設(shè)備主要是對毛油進行精制,以及把毛油中對于食用以及貯藏不利的一些雜質(zhì),進而達到標(biāo)準(zhǔn)的成品油。毛油精煉的辦法有三個:機械法、化學(xué)法、物理化學(xué)法。影響精煉油設(shè)備效率的因素主要有下面幾點:堿煉損耗:為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗。
在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;脫色損耗:主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗,亞麻籽油提取設(shè)備代加工,應(yīng)盡量降低廢白土含油率。 在汽提過程中油脂的飛濺損失。在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)或因設(shè)備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成的損耗。脫臭損耗:包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì),甾醇、-e等不皂化物,甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失。

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