注塑來料加工-杭州來料加工-蘇州立益塑膠模具

拋光操作的流程

   如何選擇研磨和拋光的操作次序，完全取決于拋光操作者的經(jīng)驗(yàn)及其使用的工具與設(shè)備。材料的特性對(duì)操作程序也有影響。

   拋光流程1

   考慮加工效率首先要確認(rèn)加工品的粗糙程度，來料加工沖壓件，這個(gè)作業(yè)要謹(jǐn)慎進(jìn)行不能有錯(cuò)誤，根據(jù)粗糙程度也有不能作業(yè)的可能，來料加工廠，確認(rèn)加工品的粗糙程度然后根據(jù)形狀選定油石進(jìn)行拋光，拋光方法的次序是根據(jù)油石的粒度由粗至細(xì)進(jìn)行。油石拋光方法，這個(gè)作業(yè)是重要的高難度作業(yè)，根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。

塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

所以在水磨加工過程中首先對(duì)工件的一個(gè)平面進(jìn)行碾磨，盡量選擇變形的一面-行碾磨，杭州來料加工，在控制好余量，碾磨之前把砂輪修平，開粗前砂輪不要修得太細(xì)，大水磨的工作臺(tái)面上要擦得干干凈凈，上磁，啟動(dòng)電源，抬高機(jī)頭，對(duì)刀，輕輕地溜一刀，看在工件的平面那里擦出火花，抬高10-20絲，開啟自動(dòng)，再次溜刀，前后左右擺動(dòng)的行程調(diào)節(jié)好，邊溜刀邊輕輕進(jìn)刀，開啟切削液進(jìn)行冷卻，慢慢進(jìn)刀直到擦出火花，看刻度并把刻度歸零，方便記住加工進(jìn)了多少余量，看擦出火花的大小來確定進(jìn)刀量，由于熱處理的工件較硬，在碾磨的過程中砂輪會(huì)很吃力，非常難啃，所以要不斷的修復(fù)砂輪，-砂輪的尖銳性，注塑來料加工，較快的把工件面碾磨好，后幾刀進(jìn)幾絲輕輕的光刀，使工件的面光滑、平。再把光好的面放在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，進(jìn)行這個(gè)面的碾磨加工，通過上述方法進(jìn)行操作，把工件直接加工-。