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滾塑制品加工工藝流程

根據(jù)生產(chǎn)任務單色澤要求，將粉碎與顏料一起倒進攪拌機攪拌攪拌時間不得少于15分鐘。

根據(jù)制品重量要求，將已拌勻的粉料進行過磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進行加油，加油完畢將模具定位機架推入滾塑機箱中，關閉機箱門，啟動主開關及燃料機點火開關，使機房內(nèi)溫度不斷上升，同時掌握倒順開關互相交換，每向轉(zhuǎn)動10分鐘交換，換缶時必須先停方機，后停副機，待停穩(wěn)后，方可再開換向開關。

當箱內(nèi)溫度到達185-230度時，要根據(jù)塑料牌號及產(chǎn)地不同、各種產(chǎn)品型號對塑化的溫度不同來嚴格控制塑化在型所需溫度。關少油量開始保溫40分鐘，在保溫過程中，仍重復以上的倒順動作，直至保溫時間結束。、打開滾塑機箱門，拉出模具定位機架，對各運轉(zhuǎn)部位進行加油，開排風扇，實行邊運轉(zhuǎn)邊冷卻，后用水進行強制冷卻。

當模具冷卻25分鐘后，關閉主機副機，松開定位螺絲，用行車卸下模具，然后松開模具夾頭、螺絲，搖擺式滾塑設備報價，為了保持產(chǎn)品的表面清潔，洗凈雙手，并帶上干凈的手套，將產(chǎn)品從模內(nèi)取出。

生產(chǎn)下一個產(chǎn)品按照以上的規(guī)程進行操作。

對已成型的制品，要進行切割、刨平、修邊、貼標識卡，后經(jīng)檢驗員檢驗，合格的貼合格證入庫，不合格的及時處理或報廢處理，處理結果寫明原因及處理意見上報生產(chǎn)部備案。
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滾塑工藝適合于生產(chǎn)大型塑料制品

滾塑工藝適合于生產(chǎn)大型和-型制品，適于成型各種復雜形狀的中空制件。在回轉(zhuǎn)成型過程中，物料逐步涂覆于模具表面上，對于模腔表面上的花紋等精細結構有很強的能力，搖擺式滾塑設備，同時由于模具在整個成型過程中不受壓力作用，可以直接采用精密澆鑄等方法制成各種精細而復雜的模具以成型諸如玩具、動物模型等各種樹脂基復合材料制品。?

滾塑成型適于多品種、小批量樹脂基復合材料制品的生產(chǎn)，且極易變換復合材料的顏色。另外，該工藝成型簡單，適應性強，模具更換方便。滾塑設備，搖擺式滾塑設備價格，結構簡單，加工制造方便、迅速、價格低廉，因此對于變換產(chǎn)品十分有利。一部回轉(zhuǎn)成型機，在生產(chǎn)過程中，還可以同時成型大小及形狀極不相同的制品。
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