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。1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響,合適的顆?膳c粘合劑充分接觸與粘合,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜;但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
。2)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,使其可塑性增大,強(qiáng)度明顯提高。
(3)成型外力:球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外,主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。
(4)球團(tuán)粘結(jié)劑用量:選擇適宜的粘結(jié)劑添加量,不僅使球團(tuán)具有較高的,也可使球團(tuán)的加工成本降低。
(5)球團(tuán)成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等。實(shí)踐證明,兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間為宜。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑,球團(tuán)粘合劑:圓盤造球粘合劑,螢石粉球團(tuán)粘合劑,鋼渣粉球團(tuán)粘合劑,金屬礦粉球團(tuán)粘合劑,錳礦粉粘合劑,鐵精粉粘合劑,氧化鐵皮壓球粘合劑,硅錳合金粉壓球粘合劑,鎳礦粉球團(tuán)粘合劑,球團(tuán)冶金粉末粘合劑,鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑,潔凈型煤粘合劑,除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼廠污泥壓球粘合劑,石墨球粘合劑,氧化鋁粘合劑等,干壓冶金粉末粘合劑,并以的產(chǎn)品與服務(wù)和-50余家鋼廠,冶金耐材企業(yè)達(dá)成-的合作
保定市高通材料科技有限公司供應(yīng)型煤粘合劑,礦粉球團(tuán)粘合劑,螢石粉粘合劑,鐵粉粘合劑。具體信息來電咨詢。鉻鐵礦是短缺礦種,儲(chǔ)量少,產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻,鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼,金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。由于我國鉻鐵礦資源緊張,加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進(jìn)口粉礦比例增加,但是過多的粉礦入爐將-惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),所以采用冷固球團(tuán)工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的-途徑。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑,球團(tuán)粘合劑:圓盤造球粘合劑,螢石粉球團(tuán)粘合劑,鋼渣粉球團(tuán)粘合劑,金屬礦粉球團(tuán)粘合劑,錳礦粉粘合劑,鐵精粉粘合劑,氧化鐵皮壓球粘合劑,硅錳合金粉壓球粘合劑,鎳礦粉球團(tuán)粘合劑,鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑,潔凈型煤粘合劑,除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼廠污泥壓球粘合劑,石墨球粘合劑,氧化鋁粘合劑等,并以的產(chǎn)品與服務(wù)和-50余家鋼廠,冶金耐材企業(yè)達(dá)成-的合作。
在冶金工業(yè)上,鉻鐵礦主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻。 鉻礦鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼,如不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼等。
在自然界中目前已發(fā)現(xiàn)的含鉻礦物約有50余種,分別屬于氧化物類、-鹽類和硅酸鹽類。我國鉻礦資源比較貧乏,按可滿足需求的程度看,屬短缺資源?偙S袃(chǔ)量礦石1078萬噸,其中富礦占53.6%,儲(chǔ)量少,產(chǎn)量低,每年消費(fèi)量的80%以上依靠進(jìn)口。鉻礦產(chǎn)地有56處,分布于西藏、新疆、內(nèi)蒙古、甘肅等13個(gè)省(區(qū)),以西藏為主要,保有儲(chǔ)量約占-的一半。
目前,高爐冶煉含鉻鐵水所使用的含鉻原料,是粒度大于10mm的天然鉻鐵礦塊。在一般開采得到的原生鉻礦中,粒度可以滿足高爐直接入爐冶煉要求的那一部分只占總量的10~30%,70~90%的鉻礦粉粒度<10mm,不能直接進(jìn)入高爐,但全部使用粉礦生產(chǎn)高碳鉻鐵,則電爐透氣性較差,造成爐況惡化、從而-降低鉻元素的回收率,生產(chǎn)指標(biāo)下降。在國際市場上,鉻鐵塊礦的貨源少、價(jià)格高,而鉻礦粉貨源充足,價(jià)格也比塊礦便宜。
為了解決鉻塊礦資源短缺的問題,于是,人們就開始用粉礦造粒來彌補(bǔ)塊礦的不足。而使用的粘結(jié)劑是五花八門,成型的方法也是各種各樣。有的所使用的粘結(jié)劑,既有有機(jī)物的煤瀝青、-和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等;又有無機(jī)物的高嶺土、-鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價(jià)格高、增加了生產(chǎn)成本,就是粘出來的鉻礦球冷熱強(qiáng)度低,在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問題。
為解決鉻礦粉粘結(jié)用的粘結(jié)劑各種技術(shù)問題,我們根據(jù)不同鉻礦粉的性能特點(diǎn),依據(jù)各種高爐使用的指標(biāo)要求,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),我們研制出了鉻礦粉新型粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑所制鉻礦球團(tuán)的-優(yōu)點(diǎn)是:
1、強(qiáng)度高:球團(tuán)冷、熱態(tài)強(qiáng)度-:冷強(qiáng)度一般在1000~1500n/球,有的-1800 n/球;熱強(qiáng)度達(dá)到600 n/球以上。而且,在水中泡3~10天不會(huì)潰散。
2、成本低:該粘結(jié)劑原料來源豐富 ,-各地都有銷售。一般噸鉻球團(tuán)粘結(jié)劑綜合成本在低在20—30元,高在40~60元,相比現(xiàn)有粘接劑技術(shù)價(jià)格低30%左右。
3、-:該粘結(jié)劑及球團(tuán)制造工藝均簡單,能耗低、經(jīng)濟(jì)性好。由于我國當(dāng)前-外鉻礦粉數(shù)量-,故其采用該粘接劑加工鉻礦球團(tuán),其經(jīng)濟(jì)效益十分-。
4、效果佳:用該球團(tuán)不需要配加鉻塊礦或其它粉礦,完全滿足了生產(chǎn)的要求,不但給生產(chǎn)帶來-便利,冶金粉末粘合劑,而且改進(jìn)了生產(chǎn)電爐爐況,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。
鉻礦球團(tuán)制作工藝為:1、鉻礦粉碎在60~80目左右; 2、鉻礦粉與粘結(jié)劑按重量比混合均勻;3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型;4、在 100-200攝氏溫度下,烘干 60—90分鐘;不烘自然干燥也可。
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