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拋丸落砂有以下優(yōu)點:落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一,簡化了工藝流程,減少了相應(yīng)工序的設(shè)備拋丸落砂與一般清砂工藝不同,可以同時完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件,淮南拋丸機(jī)配件,縮短了生產(chǎn)周期,從而提高了生產(chǎn)效率;拋丸落砂降低了勞動輕度,吊鉤式拋丸機(jī)配件,減少了灰塵,抑制了噪聲,-了工作環(huán)境。
拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種-工藝之一,該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵器、拋丸機(jī)械組合而成。投料后,拋丸機(jī)配件生產(chǎn)廠家,將準(zhǔn)備好的鑄件進(jìn)行拋丸處理,根據(jù)鑄件表面的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向,調(diào)整到鑄件各個面均能-到。通過試生產(chǎn)確定1佳方向后,用記號筆標(biāo)記好。先檢査可調(diào)節(jié)閘板運動是否靈活,然后負(fù)載調(diào)試,使丸粒不斷流人分離器,履帶拋丸機(jī)配件,下料槽時查看丸粒是否呈流幕狀落下,如果不是則反復(fù)調(diào)整閘板直至丸粒呈流幕狀落下。
造成滲水的原因之一是因為混凝土面層的處理沒有能夠完全去除表面殘留物質(zhì):如果在風(fēng)機(jī)氣流的助燃下—及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障在使用拋丸機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查各拋丸器及電機(jī)的固定螺栓有無松動(重點是拋丸電機(jī)端蓋螺栓)、電機(jī)軸承有無缺油,如有問題應(yīng)及時緊固或加油;填寫“交-記錄”,做好交-工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
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