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重要性由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程,即使是-的噴漆涂裝保持層,也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕,尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合-,受到損壞,或有-,鼓泡、龜裂、脫落等缺陷,噴漆涂層的保護(hù)作用將-下降,甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對(duì)噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析,并采取有效的對(duì)策預(yù)防是十分-的。噴漆涂裝金屬腐蝕機(jī)理一般講,金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果,而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護(hù)層,其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域,汽車件噴漆,并不斷向金屬基體深處侵蝕擴(kuò)張。若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水,氧以及電子、雜散離子等的滲透,就可以-減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕,若隔離效果不佳,則涂裝保持層對(duì)金屬的防腐抗蝕保護(hù)作用就不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明,噴漆涂裝保護(hù)層對(duì)水的滲透率-影響金屬噴漆涂裝表層的附著力,而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣,但-原因,腐蝕的發(fā)生都與化學(xué)和電化學(xué)作用有著密切的關(guān)系。
2, 去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 kl-13 型除油除銹添加劑處理(該添 加劑為白-末) ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時(shí)間 5~10 分鐘,槽液 ph 值:7.
3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法.選用 kl-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時(shí)間 5~10 分鐘.折疊清洗除油后用水清洗。折疊除銹噴漆采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)-, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時(shí)間 3~8 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測(cè)是否有銹垢存在.折疊清洗除銹后用水清洗。折疊表調(diào)用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白-末) .配槽液時(shí)按每 1~3
公斤/噸的用 量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調(diào)劑的工作條件為 ph 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時(shí)間半分鐘.折疊磷化用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.wf 磷化劑分為:a 劑——配槽劑,b 劑——補(bǔ) 加劑,c 劑——促進(jìn)劑.
1, 槽液配制:槽內(nèi)加水 3/4 體積,音響噴漆,按每 25~30 公斤/噸的量加入 a 劑,然后再添加用熱 水溶解的(按每 0.7 公斤/噸的用量) ,-加水至工作液面確認(rèn)酸度.在即將開 始磷化時(shí),按每 0.5~0.7 公斤/噸的量加入 c 劑,攪拌均勻待用.
2, 使用工藝參數(shù):總酸度 18~35 點(diǎn),-度 0.5~1.5 點(diǎn),促進(jìn)劑 2~3 點(diǎn),溫度 35~45℃, 浸磷時(shí)間 5~10 分鐘,開關(guān)噴漆,檢查方法:水洗,干燥后目測(cè)磷化膜應(yīng)呈瓦灰色,結(jié)晶細(xì)致,以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面, 磷化后水洗應(yīng)-, 清洗后應(yīng)迅速 干燥.
3, 磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時(shí),按每 1.6 公斤 /噸補(bǔ)加 b 劑可上升 1 點(diǎn).-度上升時(shí)按每 0.4 公斤/噸加入可降-度 1 點(diǎn),-度下降可按每 6 公斤/噸加入 b 劑,-度可上升 1 點(diǎn).槽液溫度過低或 c 劑添加過多或 b 劑補(bǔ)加不足,-度可能降到 0.4 點(diǎn)以下,出現(xiàn)這種情況時(shí)要按每 0.9 公 斤/噸添加 b 劑,-度上升 0.1 點(diǎn),當(dāng) c 劑添加過多產(chǎn)生彩色膜時(shí),可攪動(dòng)或加熱讓 其加快自然揮發(fā).折疊清洗磷化后用水清洗。折疊干燥磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。折疊噴涂噴涂前必須做好以下幾項(xiàng)工作: 選擇涂料的品種 檢查涂料的性能 充分?jǐn)噭蛲苛? 調(diào)整涂料粘度 涂料凈化過濾 涂料顏色調(diào)整
噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯,要根?jù)涂料的種類,空氣壓力,噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定. 噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm 供給噴槍的空氣壓力一般為 0.3~0.6mpa 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于物體表面 操作時(shí)每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在-已噴好的條帶邊緣上(以重 疊 1/3 為宜) ,噴槍的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)保持均勻一致,不可時(shí)快時(shí)慢.折疊干燥1, 一般 abs,pc 等塑料自干漆烘烤溫度為 55~65℃,時(shí)間為 30~35 分鐘.
2, 烘干聚合型涂料,如-漆,-酸漆,環(huán)氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為 130~140℃, (-酸漆需靜止放上 10 分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間 30~35 分鐘.折疊噴涂膜檢查1, 檢查漆膜的干燥程度,目測(cè)或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度,應(yīng)在 3h 左右.
2, 檢查漆膜的附著力,采用 11 號(hào)手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí),將刀片平面垂直于試 驗(yàn)表面,用力均勻,進(jìn)度平穩(wěn),縱橫垂直切割 4 條劃痕至底材表面,形成 9 個(gè)小方格,每個(gè) 小方格的面積為 1mm2,用刷帚沿方格陣兩對(duì)角線方向輕輕地往返 5 次,觀察漆膜的脫落情 況.非破壞性的附著力測(cè)定方法:可用壓敏膠的膠帶,夏格莊鎮(zhèn)噴漆,將它膠粘在漆膜表面,然后用手拉開 以檢查其附著力.
3, 檢查涂層的顏色,光澤和表面狀態(tài).顏色和光澤目測(cè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,用測(cè)光儀測(cè)定光 澤.檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵,光色是否均勻,無皺紋,氣泡,裂痕,膠皮,流掛,斑 點(diǎn),-,滲色或縮孔現(xiàn)象.折疊裝箱用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋,選擇-的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱.
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