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- 主營(yíng)產(chǎn)品|小型膠帶分切機(jī),河南全自動(dòng)分切機(jī),河南PET涂布機(jī)
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分切放卷能力與速度張力檢測(cè)系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動(dòng)來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動(dòng)器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉(zhuǎn)子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內(nèi)充滿磁性粉末。具有張力控制的變頻器系統(tǒng)：該系統(tǒng)的特點(diǎn)是取消了張力控制器，將張力控制器的各項(xiàng)功能及參數(shù)，河南自動(dòng)分切機(jī)，如卷徑的計(jì)算功能，卷徑輸出，系統(tǒng)在加速、減速、停車時(shí)為克服系統(tǒng)的慣量，要進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩靜態(tài)及動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償；斷膜報(bào)警功能；系統(tǒng)急停時(shí)有效地防止系統(tǒng)“飛車”功能等。全部?jī)?nèi)置于變頻器種，用變頻器做張力控制器，使得整個(gè)過程的張力很穩(wěn)定。
狹縫擠壓式涂布：一定流量的漿料從擠壓頭上料口進(jìn)入模頭內(nèi)部型腔，并形成穩(wěn)定的壓力，自動(dòng)分切機(jī)電話，漿料zui后在模頭狹縫出口噴出，涂覆在箔材上，涂層經(jīng)過烘箱進(jìn)行干燥。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于密度ρ和固含量n一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線-，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)分切機(jī)廠家，實(shí)時(shí)檢測(cè)涂層的濕厚，同時(shí)將厚度信息反饋給涂布機(jī)，再對(duì)螺桿泵上料速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量n等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，可以對(duì)上料速度參數(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。
壓輥?zhàn)饔糜谀ぞ淼膲毫τ蓺飧讐毫Ξa(chǎn)生，并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。由于壓輥壓力的增加，容易造成膜卷內(nèi)松外緊現(xiàn)象，皺折由此而產(chǎn)生。
解決方法：隨著膜卷直徑和分切線速度的增加，適當(dāng)調(diào)小壓輥壓力。在分切過程中，自動(dòng)分切機(jī)多少錢，張力設(shè)置過大，膜卷收卷時(shí)橫向受力分配不均勻，膜卷平整度較差，極易產(chǎn)生皺折。若張力設(shè)置太小，膜卷收卷時(shí)容易發(fā)生跑邊、膜卷松動(dòng)。
解決方法：適當(dāng)設(shè)置收卷張力；且隨著膜卷直徑的增大，逐步減小收卷張力。
膜卷收卷后出現(xiàn)膜間滑動(dòng)
原因：在進(jìn)行分切收卷時(shí)，收卷張力太小，容易造成膜間滑動(dòng)。
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