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1、用切削液前，要把機(jī)器設(shè)備的郵箱用清水沖洗干凈、并進(jìn)行消毒處理，使切削液使用壽命得以延長。如以前是用油性切削油的設(shè)備，后改用水性切削液，在使用-定要把舊的切削油清理干凈或用布擦干凈，如不把舊油清除干凈就會(huì)縮短水性切削液的使用壽命，半合成切削液廠家，-時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)臭等后果。
2、水性切削液的添加方法：按先加水后加油的順序添加，切削液初次使用濃度偏高一些，如5%~8%，半合成切削液品牌，如果用于中央循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1%的消毒劑，半合成切削液價(jià)格，切削液的濃度要保持5%以上，每3天向油箱補(bǔ)充一些新鮮的切削液使?jié)舛冗_(dá)到5%。
3、如果水性切削液的郵箱有浮油，或有導(dǎo)軌油掉下去時(shí)用除油器將浮油清除。
4、要根據(jù)加工量和工作液的使用時(shí)間，要定期全部更換切削液，如cnc機(jī)床一般一個(gè)月更換，更換切削液時(shí)重要是把油箱用清水沖洗干凈。
水基切削液的維護(hù)管理有兩個(gè)方面，一是防止外界污染物的混人和及時(shí)清除，另一個(gè)是保持水基工作液的性能穩(wěn)定：如濃度、防銹性、ph值等。
水基切削液的濃度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，以便-各種性能符合要求。濃度的測定可用折光、乳液含油量或測定某一特定成分（如堿值，-含量）等方法。通過濃度測定來決定經(jīng)過一段時(shí)間使用之后是需要補(bǔ)加水還是需要補(bǔ)加濃縮物。
水基液的ph值在使用過程中通常會(huì)有所下降。ph值的降低可造成切削液的防銹性。如果在濃度符合要求、ph值達(dá)不到規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)提高工作液的ph并使其控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
防銹性降低的原因是防銹劑消耗、ph下降、-繁殖、工作液濃度過低等。要針對原因加以解決。如因防銹劑消耗過多，也可在工作液中補(bǔ)加防銹劑。
如何維護(hù)切削液支持的使用濃度里面有很深?yuàn)W的學(xué)問，切削液的濃度并非一定就是切削液被折光儀測量出來的數(shù)據(jù)。只有乳化油類的切削液濃度和折光儀測量出來的數(shù)據(jù)的是基本吻合的，像合成、半合成類的切削液都有一定的折光系數(shù)，用折光儀打出來的數(shù)據(jù)必須乘以折光儀系數(shù)，湖北半合成切削液，后才能夠得出切削液濃度。
在切削液使用過程中會(huì)隨著工件的帶走、加工損耗而降低濃度，濃度降低后不僅影響到生產(chǎn)加工速度、產(chǎn)品、工具磨損-的還會(huì)使得切削液變質(zhì)發(fā)臭，因?yàn)榍邢饕簼舛冉档蛯?dǎo)致切削液中的殺菌劑濃度也跟著降低，當(dāng)殺菌劑有效濃度低于-時(shí)，切削液中的有機(jī)物-成為了-繁殖的食物，加上金屬雜質(zhì)的混入，-會(huì)以10000的n次方的速度繁殖并且吞噬掉切削液中的有效成分，這也就是切削液變質(zhì)發(fā)臭的大原因。
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