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由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，重者會(huì)損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造-身事故。撞機(jī)原因可能是以下原因：
刀具測(cè)量錯(cuò)誤
例： a.對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿；
b.刀具裝刀過短；
c.刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較的儀器；
d.裝刀長度要比實(shí)際-長出2-5mm。
由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，組合機(jī)床部件批發(fā)，重者會(huì)損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造-身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機(jī)床使用中允許刀具和機(jī)床或工件相撞。
程序編寫錯(cuò)誤
工藝安排錯(cuò)誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。
例:a.坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)際中卻以頂為0；
b.安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；
c.二次開粗余量比-把刀少；
d.程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序之路徑進(jìn)行分析檢查。
車床設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)分析
首先，做好車床設(shè)備的清潔工作，-設(shè)備內(nèi)外的干凈整潔。要對(duì)車床設(shè)備內(nèi)外各個(gè)滑動(dòng)面、齒條、絲杠、油孔、齒輪等的油污進(jìn)行清潔和處理，-車床設(shè)備各個(gè)部位不漏氣、不漏油，而且車床設(shè)備附近的贓物、碎屑、雜物等也要清理干凈；其次，保持車床設(shè)備的整齊。對(duì)車床設(shè)備的工件、相關(guān)工具、附件等要整齊放置，組合機(jī)床批發(fā)，尤其是線路和管道要有理有條；再次，要及時(shí)為車床設(shè)備換油或者加油，提升車床設(shè)備的潤滑性能，-不斷油、油壓正常、油路通暢、油標(biāo)明亮、減少摩擦現(xiàn)象，盡量使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的油，時(shí)刻-油氈、油槍、油杯的清潔；后，在車床運(yùn)作過程中，杭州組合機(jī)床批發(fā)，應(yīng)該嚴(yán)格按照安全操作規(guī)范，不對(duì)其進(jìn)行超負(fù)荷使用，-車床設(shè)備的各項(xiàng)安全防護(hù)裝置的-性和齊全性，及時(shí)消除車床設(shè)備的各種不安全因素。
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