復(fù)合數(shù)控車床-合肥車床- 合肥升威機(jī)床設(shè)備

刀具磨損的過程刀具磨損的過程一般可分為三個(gè)階段。后刀面磨損量和切削時(shí)間的關(guān)系可用曲線表示。

(1)初期磨損階段(0a段)刀具刃磨后開始切削時(shí)，由于后刀面微觀不平，所以磨損較快。

(2)正常磨損階段(ab段)刀具經(jīng)過初期磨損以后，后刀面上很快被磨出一條窄的磨損帶，搖臂鉆床接觸面增大，單位壓力減小，磨損帶寬度y。-間增長(zhǎng)緩慢而均勻地增加。普通車床這個(gè)階段是刀具工作的有效期。

(3)急劇磨損階段(bc段)正常磨后，如刀具不及時(shí)刃磨就很快變鈍，使切削力增大，溫度升高，磨損加劇。車刀的磨損程度可通過工件的已加工表面的表面粗糙度、切屑顏色與車削時(shí)的聲響變化來進(jìn)行識(shí)別。一般在粗車時(shí)，這幾種變化都比較明顯，當(dāng)車刀發(fā)生急劇磨損時(shí)，復(fù)合數(shù)控車床，切屑顏色-變深(指加工鋼類工件)，車削時(shí)的聲響也不正常，在工件的切削表面還將出現(xiàn)不正常的亮點(diǎn)。精車時(shí)，車床加工，搖臂鉆床主要是觀察工件已加工表面的表面粗糙度變化，合肥車床，普通車床如發(fā)現(xiàn)已加工表面刀痕紊亂，即說明車刀已發(fā)生急劇磨損。

落地車床數(shù)控系統(tǒng)常見故障及解決方法

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電源電網(wǎng)，機(jī)械系統(tǒng)等相關(guān)聯(lián)，而且在工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)，因而這也是故障較多的部分。

其主要故障有：系統(tǒng)損壞。一般由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大，或電壓沖擊造成。我國大部分地區(qū)電網(wǎng)不好，會(huì)給機(jī)床帶來電壓超限，尤其是瞬間超限，如無專門的電壓監(jiān)控儀，則很難測(cè)到，小型車床，在查找故障原因時(shí)，要加以注意，還有一些是由于特殊原因造成的損壞。如華北某廠由于雷擊中工廠變電站并竄入電網(wǎng)而造成多臺(tái)機(jī)床伺服系統(tǒng)損壞。