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在-的吹塑設(shè)備方面,不僅可以控制產(chǎn)品的準(zhǔn)確容量,而且可以通過(guò)厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)-多層型坯的厚度。在生產(chǎn)時(shí),容器的味道可能會(huì)導(dǎo)致起酥油和凹痕。
對(duì)于吹塑產(chǎn)品,在吹塑設(shè)備關(guān)閉時(shí)通過(guò)擠壓形成嘴形螺紋型坯,以便于清潔產(chǎn)品上的毛刺并使螺紋具有密封所需的拉力,1000升噸桶吹塑機(jī),螺紋設(shè)計(jì)的吹塑產(chǎn)品可以根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)成連續(xù)螺紋,間斷螺紋,卡盤(pán)螺紋等。拉伸吹塑工藝塑料。
根據(jù)型坯的成型。根據(jù)型坯的熱歷史,拉伸吹塑成型分為:一步法,熱型坯法和兩步法,冷型坯法。確定工件材料,刀具材料和幾何參數(shù)后,噸桶吹塑機(jī),切削量是否合理將直接影響加工,良率和生產(chǎn)成本。高速切削的應(yīng)用和推廣具有重要意義。合理的工藝設(shè)計(jì)可以-成型過(guò)程順利進(jìn)行;該產(chǎn)品具有較高的機(jī)械性能,外觀和尺寸精度不佳。但是,不能完全消除焊接痕跡,并且可以完全融合塑性工藝的分叉通道中的材料。頭部壓力增加,熔體的熔融加速。
1.當(dāng)模口均勻排出時(shí),您可以戴上手套以緩慢拉動(dòng)管坯,同時(shí)關(guān)閉管坯的端部,并稍微打開(kāi)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)閥,以在管芯的中間孔中放入少量壓縮空氣。 -棒。 小心地將泡沫穩(wěn)定劑和人字形導(dǎo)入牽引輥和導(dǎo)向輥,直到纏繞(如果有壓花,請(qǐng)穿過(guò)壓花輥)
2,膨脹管坯的壓縮空氣壓力必須適當(dāng),不僅會(huì)造成管坯的損壞,而且還-了膜管的對(duì)稱穩(wěn)定,從而相對(duì)-了生產(chǎn)。
3.清潔擠出機(jī)和模具時(shí),可以使用銅刀,銅棒或壓縮空氣對(duì)其進(jìn)行清潔,但不要損壞螺桿和螺桿的光滑表面。
1.連接水,電,噸桶吹塑機(jī)設(shè)備,氣,檢查是否正常。如有異常情況,請(qǐng)找設(shè)備部門(mén)的維修人員進(jìn)行維修。
2.首先將擠出機(jī)的第四區(qū)和第五區(qū)以及旋轉(zhuǎn)模頭1、2、3和4加熱到120°c,使其保持2小時(shí),然后將溫度升至工藝溫度。在圖3中,區(qū)域3的溫度上升到過(guò)程溫度(并保持1.5小時(shí)。
3.啟動(dòng)主電機(jī),以10至15 rpm的低速運(yùn)行,觀察物料的塑化狀態(tài),并逐漸調(diào)節(jié)擠出機(jī)各部分的加熱溫度和速度,以達(dá)到-的加工條件。
4.擠出材料后,連接壓縮機(jī)氣體路徑以將環(huán)形熔體膨脹到氣泡管中。
5.打開(kāi)風(fēng)扇,并根據(jù)薄膜氣泡的霜線適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣量(氣泡太高,薄膜氣泡浮起,空氣量太小,薄膜不利于冷卻)和剛度)。
6.將薄膜氣泡管送入上牽引壓輥,全自動(dòng)吹塑機(jī)噸桶,夾緊后啟動(dòng)牽引輥,夾緊上牽引輥,然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)主,內(nèi),外電機(jī)的轉(zhuǎn)速和冷凝空氣量。生產(chǎn)任務(wù)通知書(shū),并根據(jù)厚度要求調(diào)整上牽引速度。
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