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一、檢測(cè)油中水的-性
成品油中水一直以來是在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),隨著工藝的發(fā)展,南京油中水分析儀表,要求時(shí)間性和準(zhǔn)確性以及方便性,對(duì)在線油中水的檢測(cè)越來越迫切。
比如潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備,80%以上的故障來自于潤(rùn)滑油的品質(zhì)。潤(rùn)滑油的含水量在ppm級(jí),含水量增加會(huì)造成油品潤(rùn)滑性能下降,造成機(jī)組壽命降低,甚至造成不-的損失。
同樣航煤微量水要求0-15ppm,柴油中的微量水要求0-100ppm,油中水分析儀表,中的微量水要求0-50ppm,潤(rùn)滑油中微量水要求0-100ppm,油中水分析方法,蠟油中微量水要求0-200ppm。
4、產(chǎn)生銹蝕
一般來講,機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)中的水含量超過300ppm就可能引起碳素鋼或合金鋼生銹,剝落的鐵銹在系統(tǒng)管道和系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng),油中水分析,蔓延擴(kuò)散下去,將導(dǎo)致整個(gè)內(nèi)部系統(tǒng)生銹,產(chǎn)生更多的剝落鐵銹和氧化物。
5、促進(jìn)油泥生成
水分會(huì)與磨損金屬顆粒及鐵的氧化產(chǎn)物發(fā)生作用生成鐵皂,鐵皂與潤(rùn)滑油中的塵土、機(jī)漬和膠質(zhì)等污染物混合而成生成油泥。油泥會(huì)造成各摩擦表面供油不足,加速機(jī)件的磨損。
2、卡爾費(fèi)休庫(kù)倫法
卡爾費(fèi)休庫(kù)倫法是利用碘氧化二yang化硫時(shí)需要消耗定量的水的原理來測(cè)定樣品中的水分,采用標(biāo)準(zhǔn)有但其操作條件苛刻,無法應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)。
3、紅外技術(shù)檢測(cè)法
這種方法通過檢測(cè)水的紅外譜線提供對(duì)油中溶解水的高靈敏度定量的測(cè)量。乳化和游離水的存在可由紅外散射識(shí)別,并且當(dāng)它們達(dá)到臨界水平時(shí)會(huì)提醒用戶。
通過紅外技術(shù)方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),設(shè)置適當(dāng)?shù)乃疂舛葓?bào)警限值是-的?蓞f(xié)商確定適當(dāng)?shù)膱?bào)警限值。
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