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選擇鋁合金模板的優(yōu)勢
鋁合金模板是以鋁合金為原材料加工而成,南昌鋁模板,作為新型節(jié)能的建筑模板,它有著優(yōu)勢。松木建筑模板的主要原料來自于人工速成林、小徑林、枝丫材,從資源方面看,鋪裝它符合人類過熱壓強化處理,克服了實木器廠地板干縮濕脹的弱點,尺寸的穩(wěn)定性也強于后者;鋁合金模板的圖案、色彩、品種豐富、性好,幅面磊;鋁合金模板結(jié)構設計合理,安裝簡便快捷;松木建筑模板也是不需要打蠟、拋光等表面處理,保養(yǎng)簡單,容易保潔;鋁合金模板表面光潔度和耐磨性能比傳統(tǒng)的建筑模板都是要好很多的。-的鋁合金模板應有自然的色調(diào)、清晰的木紋,材質(zhì)肉眼可見。如鋁合金模板表面顏色深重,漆層較厚則可能是為掩飾地板的表面缺陷而有意為之,我們在使用的時候要注意這個問題。
鋁合金模板的優(yōu)勢介紹
鋁合金模板是一種新型的建筑模板技術。由于傳統(tǒng)模板都?有它的局限性,于是很多建筑人開始尋找一種-的模板可以綜合它們的優(yōu)點,可避免它們的不足。
1.鋁合金模板平均使用成本低
鋁合金模板雖然每平米的購買單價較高,但是將其使用在標準層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時,鋁模板廠,我們可以看出其平均使用成本與其他模板技術相比是很有優(yōu)勢的。
2.使用鋁合金模板澆筑的混凝土觀感好、高
由于模板采用鋁合金材料技術制造而成,其表面非常光滑、平整,這就決定了使用鋁合金模板技術澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。另外,鋁合金模板各個拼件都是在工廠使用器械加工而成,可以-其拼接處的平整和,而且每塊拼件之間使用銷釘對孔連接,只要將銷釘固定好之后幾乎可以做到無縫連接,這樣就不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿,造成混凝土表面蜂窩麻面。
3.鋁合金模板的輕,便于安裝
鋁合金模板由鋁合金材料制成,該材質(zhì)的密度較小,較輕。鋁合金模板每平米的僅為?20-25kg;鋁合金模板拼件的尺寸較小,標準尺寸僅為400mm×1200mm,兩人配合可較為輕松完成安裝、拆除及轉(zhuǎn)運工作。
4.鋁合金模板的施工周期短
鋁合金模板技術是采用“快拆體系”。所謂“快拆體系”就是當某一層澆筑的混凝土達到一定強度時,在-施工安全的前提下,除保留的立桿及早拆支撐頭外,同步將楞骨、模板等拆除并從傳料口運到上一層,保留的立桿必須是穩(wěn)定體。
建筑鋁合金模板測量放線要求如下:
1、墻線控制線的測量放線。墻線控制線的測設,要求墻線墨線需超出剪力墻墻邊200mm以上,以便于模板安裝后調(diào)整位置?刂凭允許偏差≤2mm。
2、1000mm標高線及板厚控制線的測設要求
a、下層混凝土澆筑完畢后,須及時將1m標高線需在每道剪力墻鋼筋上標識出,每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標高點,建筑用鋁模板廠家,墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個標高點,每個標高點間距為1.5m~2m,以便于樓板厚度的檢查控制。
b、板厚控制線需按樓層標高在鋼筋上做出標識,標識須控制在低于樓面板下5mm處,剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標高點,建筑鋁模板廠,墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個標高點,每個標高點間距為1.5m~2m,在控制點處焊接板厚控制鋼筋,板厚控制鋼筋橫向距離小于等于800mm,并在控制鋼筋上拉φ3鐵線控制混凝土樓面預澆筑距離,澆混凝土以覆蓋鐵線為準,樓面厚度誤差要求控制在-5mm內(nèi)。
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