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鋁合金熱處理廠-夏津鋁合金熱處理-豪特生產(chǎn)基地

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    2021-1-31

卜經(jīng)理
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精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的,鋁合金熱處理爐,但是我們只要掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進行預(yù)防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。

(1)合理選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材-的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析-的模具鋼應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

(3)精密復(fù)雜模具要進行預(yù)先熱處理,夏津鋁合金熱處理,消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

(4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,鋁合金熱處理廠,對于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

(5)在-模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。(6)對精密復(fù)雜模具,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

(7)對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。








熱處理工藝的特點是不改變金屬零件的外形尺寸,只改變材料內(nèi)部的組織與零件的性能。

以鋼的熱處理目的是消除材料的組織結(jié)構(gòu)上的某些缺陷,更重要的是-和提高鋼的性能,

充分發(fā)揮鋼的性能潛力,這對提高產(chǎn)品和延長使用壽命有重要的意義。

鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。

常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;


將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性hr-150型電動洛氏硬度計,鋁合金熱處理價格,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能,如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度較高。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
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