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輸送帶修補(bǔ)材料-輸送帶修補(bǔ)-力弘化工

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    2021-1-31

李經(jīng)理
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輸送帶的調(diào)試


對于這種情況下的跑偏,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對高度。在受空間-的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時(shí)的受力情況,就不難理解輸送帶跑偏的原因了,調(diào)整的方法也就明了了。



輸送帶產(chǎn)品分類


輸送帶機(jī)械接頭法:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。pvc和pvg整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。


輸送帶冷粘接頭法:即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。


輸送帶熱-接頭法:實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法,能夠-高的接頭效率,同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長等缺點(diǎn)。



傳輸帶撕裂的原因


1、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善,輸送帶的落料點(diǎn)落差大,煤流中的雜質(zhì)相對速度大,沖擊力大,銳利、堅(jiān)硬的-雜質(zhì)容易在落料點(diǎn)插入輸送帶,造成輸送帶撕裂。2、堵料造成的輸送帶撕裂。轉(zhuǎn)接溜槽小,易阻礙物料及雜質(zhì)通過造成輸送帶撕裂。3、輸送帶的跑偏引起扯邊。4、回程帶卷煤等。另外,輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進(jìn)水,引起鋼繩銹蝕抽出,也會(huì)造成撕裂



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