鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化,生成的氧化鋁(al2o3)熔點(diǎn)高、非常穩(wěn)定,不易去除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接過程加強(qiáng)保護(hù),防止其氧化。鎢極弧焊時(shí),嘉興鋁合金焊接,選用交流電源,通過“陰極清理”作用,去除氧化膜。氣焊時(shí),鋁合金焊接價(jià)格,采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時(shí),可加大焊接熱量,例如,-弧熱量大,利用
-氣或-混合氣體保護(hù), 采用大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊,在直流正接 下,可不需要“陰極清理”。
鋁合金焊接的方法:幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。氣焊和焊條電弧焊方法,設(shè)備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。
惰性氣體保護(hù)焊(tig或mig)方法是應(yīng)用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極-弧焊、-混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來越廣泛
對于會熔入焊縫的定位焊縫必須-焊透和清除其表面的氧化層(只允許銀白色),并使焊縫兩端平滑過渡以便于接弧,否則就應(yīng)修整。在冷態(tài)零件上施焊時(shí),電弧應(yīng)在始焊稍作停留一下,待母材邊緣開始熔化時(shí),再及時(shí)加絲焊接,以-始焊點(diǎn)焊透。
在焊接過程中,應(yīng)先鋼絲刷清理上層焊縫表面的黑灰和氧化物。焊時(shí)注意處理火口,即收弧處。引弧可在離焊接始端10~20mm,再迅速回始端焊接,層采用直線焊接,鋁合金焊接廠家,為了獲得-的成形,其它層焊時(shí)可以橫向擺動(dòng),并在兩側(cè)稍停一下,以便熔合。
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