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由于鋁材表面覆蓋有一層氧化鋁,導(dǎo)致鋁焊應(yīng)用-困難。表面氧化層的熔點接近2015,然而純鋁的熔點卻僅有650。這也就意味著,當(dāng)覆蓋在表面的氧化層被焊穿時,舟山鋁合金焊接,底下的純鋁也會被熔化,無法進(jìn)行后續(xù)焊接。只有當(dāng)表面氧化層被破壞或是暴露出來,焊接才有效。
在使用交流電進(jìn)行焊接時,鎢極持續(xù)的在正負(fù)極之間進(jìn)行切換。當(dāng)鎢-正時,負(fù)極電子從工件移動到鎢極,氧化層在此過程中。之后,鎢-負(fù)時,電子會從鎢極移動到工件表面從而產(chǎn)生熱量——這就是焊縫產(chǎn)生熔深所必需的。
選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求,還要考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性能,鋁合金焊接制作,結(jié)構(gòu)的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬,可-減小熱影響區(qū)的晶間裂紋傾向。對于非熱處理合金的焊接接頭強度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。
含鎂3%以上的5000系的焊絲,鋁合金焊接多少錢,應(yīng)避免在使用溫度65℃以上的結(jié)構(gòu)中采用,因為這些合金對應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感,在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。用合金含量高于母材的焊絲作為填充金屬,通?煞乐购缚p金屬的裂紋傾向。
目前,鋁合金常用的焊絲大多是與基體金屬成分相近的標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲。在缺乏標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲時,可從基體金屬上切下狹條代用。較為通用的焊絲是hs311,這種焊絲的液態(tài)金屬流動性好,凝固時的收縮率小,具體優(yōu)良的抗裂性能。為了細(xì)化縫晶粒、提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能,通常在絲中加入少量的ti、v、zr等合金元素作為變質(zhì)劑。
杭州鋁合金焊接廠家鋁及鋁合金的熱導(dǎo)率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導(dǎo)率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中,鋁合金焊接價格,大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部,因而焊接鋁及鋁合金時,能量除消耗于熔化金屬熔池外,還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位,這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為-, 高的焊接接頭,應(yīng)當(dāng)盡量采用能量集中、功率大的能源,有時也可采用預(yù)熱等工藝措施。
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