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噴涂領(lǐng)域,纖維噴涂,特氟龍噴涂,粉末噴涂,氟碳噴涂這幾種都是常用的靜電噴涂方法,他們之間既有共同之處也有區(qū)別,鐵件噴粉廠,那么接下來我們就從以下幾方面來為大家講解以下這幾種噴涂方法之間的異同之處:首先來說一下共同點(diǎn):無論是無機(jī)纖維噴涂還是粉末噴涂,亦或是氟碳噴涂和特氟龍噴涂,都是一種將噴涂材料通過-噴涂設(shè)備涂抹到產(chǎn)品表面,進(jìn)而起到效保護(hù)基體和結(jié)構(gòu)表面不受腐蝕氣體和潮濕氣體的侵蝕,防止鋼結(jié)構(gòu)銹蝕等作用。
鈑金加工精沖技藝的拓荒運(yùn)用金屬板料的精細(xì)沖裁是成功運(yùn)用theodorkarman理論的成果。該理論的中心是:固體在多向受壓的狀況下比在單向受壓時塑性好、變外外形-,更易變形。在板料精細(xì)沖裁時,運(yùn)用精沖模-規(guī)劃,在板料的剪切分別區(qū),三向施壓構(gòu)成平面壓應(yīng)力外形,對資料中止純剪切分別,終了精細(xì)沖裁。德-f.schiess于1921年依據(jù)這個理論創(chuàng)造晰強(qiáng)-邊精沖技藝技藝(簡稱fb精沖),于1923年3月9日獲取德國。在上述fb精沖技藝技藝推行普遍前后,還有其他多種精沖辦法在不合國度拓荒研制成功,獲得,有的還推行用于出產(chǎn)。至今,還有一些簡單的精沖技藝,作為fb精沖技藝的補(bǔ)償,在一些外形簡單、僅有些需-沖、標(biāo)準(zhǔn)小且產(chǎn)量不大以及沒有-精沖設(shè)備的工場中,推行運(yùn)用,相同可獲得優(yōu)勝的技藝經(jīng)濟(jì)效益,這些精沖技藝如下:
噴涂層的形成枉進(jìn)行氧焰噓涂時,被加熱的合金粉束微粒掩擊到基材表面上。,由于動能的作用,產(chǎn)生劇烈變形,流散并冷卻凝固成為薄盤狀物。大量的薄盤一變形微粒,依序堆疊鋃嵌而成噴涂層。所以噴涂層的斷面呈現(xiàn)為疊層狀結(jié)構(gòu)。界面l是噴涂層和基材的接觸面,它的狀況決定了涂層和基材的結(jié)合強(qiáng)度(粘結(jié)力).界面2是噴各次行程得到的薄片層之間的接觸面,涂層正是由噴多次行程形成的多層薄片疊成的,界面3是噴涂層內(nèi)粒子間的接觸面,它是各個微粒牯臺處的接觸表面。界面2,3的差馴,是由于噴涂間隔的時間不等及其它原因造成的。它們的狀況決定了涂層的自身強(qiáng)度和其它性能。
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