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離心泵的汽蝕現(xiàn)象
離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處(實(shí)際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化,引起泵產(chǎn)生噪音和震動(dòng),-時(shí),泵的流量、壓頭及效率的-下降,萊蕪自吸泵,顯然,汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確,尤其是當(dāng)輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時(shí),更要注意。
離心泵的安裝高度hg
允許吸上真空高度hs是指泵入口處壓力p1可允許達(dá)到的蕞大真空度而實(shí)際的允許吸上真空高度hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值,而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測(cè)定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的hs值是用清水為工作介質(zhì),操作條件為20℃及及壓力為1.013×105pa時(shí)的值,當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí),需進(jìn)行換算。
一、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——軸
軸很長(zhǎng)的泵,易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線度差的情況,造成動(dòng)件(傳動(dòng)軸)與靜件(滑動(dòng)軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動(dòng)。另外,氟塑料離心泵軸太長(zhǎng),受水池中流動(dòng)水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動(dòng)加大。軸端的平衡盤(pán)間隙過(guò)大,或者軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成軸低頻竄動(dòng),導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸的偏心,會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。
二、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——基礎(chǔ)及泵支架
驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好,基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力差,導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動(dòng)都超標(biāo)。氟塑料離心泵基礎(chǔ)松動(dòng),或者氟塑料離心泵機(jī)組在安裝過(guò)程中形成彈性基礎(chǔ),或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,水泵就會(huì)產(chǎn)生與振動(dòng)相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速,從而使水泵振動(dòng)頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會(huì)使水泵的振幅加大。另外,基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng),導(dǎo)致約束剛度降低,氟塑料自吸泵,會(huì)使電機(jī)的振動(dòng)加劇。
有些用戶經(jīng)過(guò)氟塑料自吸泵測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,腐蝕自吸泵,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,自吸泵廠家,水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
其他因素的影響(不銹鋼磁力泵也有類似影響)
(1)底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3)葉輪磨損-。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能。
(4)閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
(5)出呂管道的匯漏也會(huì)影響提水量。
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