定尺熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定(減)徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗(yàn)
定尺熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定(減)徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗(yàn)
鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,45號(hào)冷拔精密鋼管,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
鋼管表面檢查:100%人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無損探傷檢查:a. 超聲波探傷UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004級(jí)別:B級(jí)c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),菏澤冷拔精密鋼管,可以應(yīng)用于高溫高速,液壓精密冷拔鋼管,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
精密鋼管工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
鋼管區(qū)別1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
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